2018年安全工程师《生产技术》第三章：第二节锅炉和压力容器安全技术_第5页

　　7)设计图样注明无法进行耐压试验的。

　　8)检验中对其他影响安全的因素有怀疑的。

　　9)介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或根据需要进行全面检验。

　　10)采用“亚铵法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次全面检验。

　　11)球形储罐(使用标准抗拉强度下限大于等于540MPa材料制造的，投用一年后应当开罐检验)。

　　12)搪玻璃设备。

　　3、压力容器定期检验内容

　　(1)年度检查内容。压力容器年度检查包括对使用单位压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。

　　检查方法以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。

　　安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验，安全阀一般每年至少校验一次。

　　(2)全面检验内容。检验的具体项目包括宏观(外观、结构以及几何尺寸)、保温层隔热层衬里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材质、紧固件、强度、安全附件以及其他必要的项目。

　　检验压力容器的简体、封头(端盖)、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上的设备主螺栓及公称直径大于等于250mm的接管和法兰等主要受压元件，是否在运行中出现裂纹、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损等影响安全的缺陷，是否存在明显的应力腐蚀、晶间腐蚀、表面脱碳、渗碳、石墨化、蠕变、氢损伤等材质劣化倾向，甚至已产生不可修复的缺陷或者损伤，是否存在有不合理结构。

　　检验安全附件是否有明显缺陷，是否在校验有效期内。

　　定期检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主，必要时可以采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、材质分析、涡流检测、强度校核或者应力测定、耐压试验、声发射检测、气密性试验等。

　　有以下情况之一的压力容器，定期检验时应当进行耐压试验：

　　(1)用焊接方法更换主要受压元件的。

　　(2)主要受压元件补焊深度大于二分之一厚度的。

　　(3)改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的。

　　(4)需要更换衬里的(耐压试验在更换衬里前进行)。

　　(5)停止使用2年后重新复用的。

　　(6)从外单位移装或者本单位移装的。

　　(7)使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑，认为应当进行耐压试验的

　　4、压力容器定期检验结论

　　(1)年度检查结论

　　1)允许运行，系指未发现或者只有轻度不影响安全的缺陷。

　　2)监督运行，系指发现一般缺陷，经过使用单位采取措施后能保证安全运行，结论中应当注明监督运行需解决的问题及完成期限。

　　3)暂停运行，仅指安全附件的问题逾期仍未解决的情况。问题解决并且经过确认后，允许恢复运行。

　　4)停止运行，系指发现严重缺陷，不能保证压力容器安全运行的情况，应当停止运行或者由检验机构持证的压力容器检验人员做进一步检验。

　　年度检查一般不对压力容器安全状况等级进行评定，但如果发现严重问题，应当由检验机构持证的检验人员按规定进行评定，适当降低压力容器安全状况等级。

　　(2)全面检验结论。全面检验工作完成后，检验人员根据实际检验情况，结合耐压试验结果，按相关规定评定压力容器的安全状况等级，出具检验报告，给出允许运行的参数及下次全面检验的日期。

　　(3)压力容器的安全状况等级划分。按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定，根据压力容器的安全状况，将新压力容器划分为1、2、3级三个等级，在用压力容器划分为2、3、4、5四个等级，每个等级划分原则如下：

　　1)新压力容器

　　1级：压力容器出厂技术资料齐全;设计、制造质量符合有关法规和标准的要求;在规定的定期检验周期内，在设计条件下能安全使用。

　　2级：出厂技术资料齐全;设计、制造质量基本符合有关法规和要求，但存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意;在规定的定期检验周期内，在设计规定的操作条件下能安全使用。

　　3级：出厂技术资料基本齐全;主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求;但制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意;在规定的定期检验周期内，在设计规定的操作条件下能安全使用。

　　2)在用压力容器

　　2级：技术资料基本齐全;设计制造质量基本符合有关法规和标准的要求;根据检验报告，存在某些不危及安全且不易修复的一般性缺陷;在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。

　　3级：技术资料不够齐全;主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求;制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，焊缝存在超标的体积性缺陷，根据检验报告，未发现缺陷发展或扩大;其检验报告确定在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。

　　4级：主体材料不符合有关规定，或材料不明，或虽属选用正确，但已有老化倾向;