二是对降级和让步要加以区分，其中降级是指"为使不合格产品符合不同于原有要求而对其等级的改变"。关键是要降低其等级，而让步则不包含"等级的改变"。直接予以使用或放行。 
 
　　(五)不合格品的控制与纠正措施 来源：www.examda.com
　　在整个产品形成过程中，出现不合格品是可能的，重要的是应建立并实施对不合格品的控制程序，采取必要的措施，控制不合格品的发生，做好不合格品的纠正工作。
　　(1)不合格品的控制措施
　　在检验活动中，一旦发现原材料、零部件及成品未能满足规定要求或可能会出现不能满足规定要求时，就应采取一系列措施加以控制。
　　①生产组织应制定处置不合格品的工作程序，并在管理标准中明确规定在产品形成过程中出现不合格品时，应立即采取标识、鉴别、隔离、处置、评定和处置及防止再发生等各项措施。
　　②在产品形成过程中发现可能会出现不合格品或不合格批时，应立即进行鉴别和记录，在允许的条件下，对以前生产的批进行复检。对确认为不合格品或不合格批按规定做出标识、隔离，确保防止误用或误安装。
　　③应指定有关部门人员对不合格品进行评定，以确定能否让步接收、返工、返修、降级使用或报废，并按规定立即进行处置。
　　④出现(数量较多或较严重)不合格后，应立即进行质量分析，采取纠正措施防止再发生。
　　⑤建立健全不合格档案，定期进行统计分析，掌握产生不合格的原因和规律，以便采取预防措施加以控制。
　　⑥对产生不合格品的责任部门及个人按规定进行处罚。
　　(2)不合格品的纠正措施
　　纠正是为消除已发现的产品不合格所采取的措施。但仅仅"纠正"是不够的，它不能防止已出现的不合格在产品形成过程中再次发生。
　　纠正措施是生产组织为消除产品不合格发生的原因所采取的措施，防止不合格品再次发生。
　　由此可以看出:采取"纠正措施"的目的是为了防止已经出现的不合格不再发生；"纠正措施"的对象是针对产生不合格的原因并消除这一原因，而不是对不合格的处置。
　　纠正措施的制定和实施是一个过程，一般应包括以下的几个步骤:
　　①确定纠正措施，首先是要对不合格品进行进行评审，其中特别要关注顾客对不合格品的抱怨。评审的人员应是有经验的专家，他们熟悉产品的主要质量特性和产品的形成过程，并有能力分析不合格的影响程度和产生不合格原因及应采取的对策。
　　②通过调查分析确定产品不合格的原因。
　　③研究为防止不合格再发生应采取的措施，必要时对拟采取的措施进行验证。
　　④通过评审确认采取的纠正措施效果，必要时修改程序及改进体系并在过程中实施这些措施。跟踪并记录纠正措施的结果。
　　纠正措施的内容应根据不合格品的事实情况，针对其产生的原因来确定。在产品质量形成全过程中，产生不合格的原因主要是人(作业人员)、机(设备和手段)、料(材料)、法(作业方法、测量方法)、环(环境条件)几个方面，针对具体原因，采取相应措施，如人员素质不符合要求(责任心差、技术水平低、体能差)的，采取培训学习提高技术能力、调换合格作业人员的措施；作业设备的过程能力低，则修复、改造、更新设备或作业手段；属于作业方法的问题，采取改进、更换作业方法的措施等等。但是所采取的纠正措施一般应和不合格的影响程度相适应。