提高技能。提高操作人员的操作技能。
过程再设计。重新对过程进行设计，采用新的加工工艺流程和方法，设计全新的服务过程，从而提高产品(服务)的质量、降低损失。
②、降低非符合性成本：指由现有过程的缺陷(故障)而造成的成本。
减少停工所造成的损失
减少顾客退货
减少超支。主要是减少计划外的额外开支。
降低能耗和污染损失。
2、质量经济性管理程序
首先识别和评审一个组织的所有运作过程，然后从识别和监测全部过程成本与识别和监测顾客满意的情况，并各自形成报告，并将报告提交组织的最高管理者进行管理评审。通过评审，评价过程成本、顾客满意度和组织的整个经济效益，从中寻找任何改进的机会，包括不合格的纠正和预防、持续改进和全部的新产品过程。在寻找和确定了需改进或持续改进的项目之后，应对此及相关的活动进行详细的成本和利益的分析。通过分析、比较，确定并提出具体的质量改进活动方法和计划并付诸实施。通过实施又重复上述的过程，同时识别和监测改进活动过程的实际成本和改进后顾客满意的程度。以此循环。
质量经济性管理的核心是综合考虑顾客满意和组织的过程成本、综合考虑顾客和组织的利益，从中寻找最佳结合点。
二、质量成本
20世纪50年代，美国质量管理专家费根堡姆把产品质量预防和鉴定的费用同产品不合格要求所造成的损失一起加以考虑，首先提出的质量成本的概念，以后，朱兰等专家又提出了有关质量成本的理念。
(一)质量成本的基本概念
质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。
(二)质量成本分类
1、PAF分类，即按预防成本、鉴定成本和故障(损失)成本分类。
(三)质量成本模型
(四)质量成本管理
1、确定过程，初步用成本评估，针对高成本或无附加值的工作，从小范围着手分析造成故障的可能原因，耗力和耗财的过程为研究重点。
2、确定步骤，列出每个步骤或功能的流程图和程序，确定目标和时间。
3、确定质量成本项目，每个生产和质量成本，以及符合性和非符合性成本。
4、核算质量成本，从人工费、管理费等着手采用资源法或单位成本法核算质量成本;
5、编制质量成本报告，测量出质量成本及其对构成比例与销售额、利润等相关经济指标的关系的分析，对整体情况做出判断，并根据有效性来确定过程改进区域等。
(五)质量成本分析
1、质量成本的结构比例指标
三、质量成本构成
(一)预防成本
1、质量策划费用
定义：质量策划费用是指有关部门和人员用于策划所需的时间的费用支出。
包括： 规划质量体系的具体细节所需的时间;
根据产品设计和顾客对质量要的要求，编制用于材料、工序和产品质量控制的方法、程序、作业指导书所需的时间;
来源:考试网-质量工程师考试
