四、改变传统的电子产品结构设计观念 实施集成化结构设计
传统的电子产品结构设计，按标准进行结构设计，能将模块或插件紧密的装进框架内，能缓冲减振即可，但伴随科学技术发展，这是远远不够的。为了提高产品可靠性，结构设计应改变这种传统的结构设计观念和做法，而应实施集成化结构设计，所谓集成化结构设计如上公式所示：
电子产品结构设计＝机械件可靠性设计＋热设计＋EMC设计＋维修性设计＋三防设计上述诸设计因素中，不是简单的相加，因为它们既有统一一面，也有矛盾一面，需要进行权衡优化设计。
上述诸设计因素中，机械件可靠性设计难度最大，国内外还都在进行探索，机械件可靠性设计的基本途径概括为：
A．无故障设计与耐久性设计相结合
B．系统可靠性设计与零部件可靠性设计相结合
C．传统设计与可靠性设计相结合
D．定性设计与定量设计相结合
E．机械件可靠性设计与成本设计相结合
F．机械件可靠性设计与电路可靠性设计相结合
研究机械件可靠性，必须把握其特殊性，紧密结合工程实际，有针对性地研究机械可靠性的分析方法与设计方法。
五、开拓质量与可靠性管理新思路推行IPPD管理
我于1995年末，在美国考察时曾拜访了世界著名的质量管理专家——朱兰博士，当谈及质量管理新趋势时，他纵观世界经济发展史断言：“二十世纪是一个生产的世纪……二十一世纪将是一个质量的世纪……集团公司将在质量的波涛中经受考验，人们将在质量大堤下生活……世界和美国在质量管理上都在变革，质量管理不再是单个烟囱”。这些话言简意深，值得我们深思，最近我翻看了一下美国国防部研制试验、系统工程与评价局系统工程副局长Mark schaeffer在空间与国防工业质量讨论会上的讲话《美国质量管理的过去，现在与未来》他总结美国质量管理的三个阶段：
(1)早期阶段，推行质量检验；
(2)80年代，质量重点转移，推行TQM(Totac Quality Management)；
(3)90年代；重点抓产品研发设计，推行IPPD。讲话中还谈到：“今天的质量是面向预防和过程驱动，从而使质量的全部职责由质量专业人员转移到机构中的每一个人。质量不再是“单个烟囱”式的学科。而质量必须是工程，制造软件编程和产品维护的一个综合要素。质量必须是商务活动的组成部份。推行IPPD的实施强调并行工作和协作精神，从产品设计开始，来自设计、制造、试验、使用和保障等各方面的人员(包括可靠性及维修性人员)组成多学科的综合产品组(IPT)，协同工作，所有人员都要了解产品的总目标和技术要求，统一考虑并共同解决各学科问题。这种管理方法确保R&M&S(包括测试性、保障性和安全性)，从设计一开始就与传统的性能一起设计到产品中去，避免出现“两张皮”的问题。
