1、样本点超出控制界限;

　　2、样本点在控制界限内，但排列异常。当数据点超越管理界限时，一般认为生产过程存在异常现象，此时就应该追究原因，并采取对策。排列异常主要指出现以下几种情况：

　　3、连续七个以上的点全部偏离中心线上方或下方，这时应查看生产条件是否出现了变化。

　　4、连续三个点中的两个点进入管理界限的附近区域(指从中心线开始到管理界限的三分之二以上的区)，这时应注意生产的波动度是否过大。

　　5、点相继出现向上或向下的趋势，表明工序特性在向上或向下发生着变化。

　　6、点的排列状态呈周期性变化，这时可对作业时间进行层次处理，重新制作控制图，以便找出问题的原因。

　　控制图对异常现象的揭示能力&&，将根据数据分组时各组数据的多少、样本的收集方法、层别的划分不同而不同。不应仅仅满足于对一份控制图的使用，而应变换各种各样的数据收取方法和使用方法，制作出各种类型的图表，这样才能收到更好的效果。