2019年造价工程师《安装工程》章节例题解析：切割和焊接_第4页

　　【例题·多选题】超声波探伤与X射线探伤相比，其特点有(　)。

　　A.可探测厚度较大的零件

　　B.对工作表面要求平滑

　　C.较高的探伤灵敏度、周期短

　　D.缺陷表达直观

　　『正确答案』ABC

　　『答案解析』本题考查的是无损检测(探伤)。超声波探伤与X射线探伤相比，具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点。缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。参见教材P84。

　　【例题·多选题】涡流法探伤的特点为(　)。

　　A.可以测量管材的内径、外径

　　B.可以检查缺陷的特征

　　C.形状复杂试件也能作检查

　　D.能检查管材内部缺陷

　　『正确答案』AB

　　『答案解析』本题考查的是无损检测(探伤)。涡流法可以一次测量多种参数，如对管材的涡流检测，可以检查缺陷的特征。此外，还可以测量管材的内径、外径、壁厚和偏心率等。涡流探伤的主要优点是检测速度快，探头与试件可不直接接触，无须耦合剂。主要缺点是只适用于导体，对形状复杂试件难作检查，只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面缺陷。参见教材P84。

　　【例题·单选题】适用于铝、镁、钛合金结构件表面及近表面缺陷的探伤方法为(　)。

　　A.涡流探伤

　　B.磁粉探伤

　　C.渗透探伤

　　D.着色探伤

　　『正确答案』A

　　『答案解析』本题考查的是无损检测(探伤)。涡流探伤的主要优点是检测速度快，探头与试件可不直接接触，无须耦合剂。主要缺点是只适用于导体，对形状复杂试件难作检查，只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面缺陷。磁粉探伤局限性是只能用于铁磁性材料，只能发现表面和近表面缺陷。参见教材P84。

　　【例题·多选题】用无损探伤方法检验焊接质量时，仅能检验出工件表面和近表面缺陷的方法有(　)。

　　A.超声波探伤

　　B.涡流探伤

　　C.磁粉探伤

　　D.渗透探伤

　　『正确答案』BC

　　『答案解析』本题考查的是无损检测(探伤)。涡流探伤主要缺点是只适用于导体，只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面缺陷。磁粉探伤局限性是只能用于铁磁性材料，只能发现表面和近表面缺陷。参见教材P84。

　　【例题·多选题】磁粉探伤的特点为(　)。

　　A.检测后常需退磁和清洗

　　B.只能用于铁磁性材料

　　C.可以检测材料深部缺陷

　　D.受试件大小和形状限制

　　『正确答案』AB

　　『答案解析』本题考查的是无损检测(探伤)。磁粉探伤可以检测材料和构件的表面和近表面缺陷，对裂纹、发纹、折叠、夹层和未焊透等缺陷极为灵敏。可检出的缺陷最小宽度约为1μm，几乎不受试件大小和形状的限制。局限性是只能用于铁磁性材料;只能发现表面和近表面缺陷，可探测的深度一般在1～2mm;宽而浅的缺陷也难以检测;检测后常需退磁和清洗;试件表面不得有油脂或其他能黏附磁粉的物质。参见教材P84。

　　【例题·多选题】焊接后质量检验中，液体渗透检验的主要优点有(　)。

　　A.试件不受几何形状、大小等限制

　　B.可检验试件内部任何位置的缺陷

　　C.检验速度快，操作比较方便

　　D.缺陷显示直观，检验灵敏度高

　　『正确答案』ACD

　　『答案解析』本题考查的是无损检测(探伤)。液体渗透检验的优点是不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构的限制，也不受缺陷方位的限制，一次操作可同时检验开口于表面上的所有缺陷;不需要特别昂贵和复杂的电子设备和器械;检验的速度快，操作比较简便，大量的零件可以同时进行批量检验，因此大批量的零件可实现100%的检验;缺陷显示直观，检验灵敏度髙。最主要的限制是只能检出试件开口于表面的缺陷，不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小。参见教材P85。

　　【例题·单选题】某一形状复杂的非金属试件，按工艺要求对其表面开口缺陷进行检测，检测方法应为(　)。

　　A.涡流检测

　　B.磁粉检测

　　C.液体渗透检测

　　D.超声波检测

　　『正确答案』C

　　『答案解析』本题考查的是液体渗透检测(PT)。液体渗透检测不受被检验试件几何形状限制，是检验非疏孔性金属和非金属试件表面上开口缺陷的一种无损检测方法。选项AB主要用于金属材料检测;选项D对被检验试件形状复杂性有限制。参见教材P84～85。