2016执业药师考试《中药学专业一》精选试题(6)_第3页

　　22.对于炸料叙述错误的是( )

　　A质地较坚硬的药料先炸 B质地疏松的药料后炸

　　C挥发性药料研粉滩涂时加入 D树脂类药料炼油时加入

　　E一般炸至表面深褐色、内部焦黄为度

　　注解：药料提取(炸料)除芳香挥发性、树脂类及贵重药材，如麝香、冰片、樟脑、乳香等应研成细粉，于摊涂前加入已熔化的膏药中混匀，或滩涂后撒布于膏药表面外，余药一般采用油炸提取。其中质地疏松的花、草、叶、皮等药料，宜待质地坚硬的甲骨类、根茎等药材炸至枯黄后加入。“炸料”一般炸至表面深褐色，内部焦黄为度(油温控制在200℃-220℃)。滤除药渣，即得药油。

　　23.对于炼油叙述错误的是( )

　　A药油在300℃继续熬炼 B是油脂在高温下氧化、聚合、增稠的过程

　　C以炼至挂旗为度 D炼油程度过嫩则膏药太软

　　E炼油时有浓烟发生

　　注解：炼油系将去渣后的药油于300℃左右继续加热熬炼，使油脂在高温条件下氧化、聚合、增稠的操作过程，以炼至“滴水成珠”为度。炼油程度至关重要，过“老”则膏药松脆，粘着力小，贴用时易脱落;太“嫩”则膏药质软，贴后容易移动，且粘着力强，不易剥离。炼油时有大量刺激性浓烟发生，应注意及时排除，并防止着火。炼油以炼至“滴水成珠”为度。

　　24.黑膏药中油丹比例( )

　　A10：1-2 B10：2-3

　　C10：3-4 D10：4-5

　　E10：5-6

　　注解：下丹成膏系指在炼成的油液中加入红丹，使反应生成高级脂肪酸铝盐，并促进油脂进一步氧化、聚合、增稠而成膏状的过程。即在270℃以上的高温下，缓缓加红丹于炼油中，边加边搅，使油、丹充分化合成为黑褐色的稠厚液体。油、丹皂化为放热反应温度高达300℃以上，应控制好下丹速度，并注意通风、防火。油丹用量比一般为500：150-200(冬少夏多)，丹质不纯，用量宜酌增。膏药的老、嫩，可取少量滴于水中，随即作出判断：膏粘手，表示太嫩，应继续加热，或补加铅丹后加热;膏不粘手，且稠度适当，表示合格;膏发脆，表示过老，可添加适量炼油或加入适量较嫩膏药肉调整。除经验指标外，测定软化点也是控制膏药老嫩程度的重要方法。

　　25.下丹时的温度( )

　　A200℃ B220℃

　　C270℃ D300℃

　　E320℃

　　26下列辅料哪一个在橡胶膏剂基质中可以起到软化剂的作用

　　A橡胶 B凡士林

　　C立德粉 D汽油

　　E松香

　　注解：软化剂可使生胶软化，增加可塑性，增加胶浆的柔性和成品的耐寒性，改善膏浆的粘性。常用的软化剂有凡上林、羊毛脂、液状石蜡、植物油等，邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二辛酯等也可作软化剂。

　　应注意若处方中含有挥发油及挥发性药物(如樟脑、冰片、薄荷油)较多时，软化剂的用量应酌情减少。故除了治疗需要外，一般不宜过分增加挥发性药物，因其在贮存中容易挥发损失，使膏面干燥而失粘。

　　27下列辅料在橡胶膏剂基质中可以起到增粘剂的作用的基质是( )

　　A橡胶 B羊毛脂

　　C立德粉 D汽油

　　E松香

　　注解：增粘剂主要是增加膏体的粘住：以往常用松香(软化点70℃一75℃，酸价在行170-175)。因松香中所含的松香酸会加速橡胶膏剂的老化，现多采用具有抗氧化、耐光、耐老

　　化和抗过敏等性能的甘油松香酯、氢化松香、β-蒎烯等新型材料。

　　28.下列辅料在橡胶膏剂基质中可以起到填充剂的作用的基质是( )

　　A橡胶 B凡士林

　　C立德粉 D汽油

　　E液状石蜡

　　注解：填充剂常用氧化锌(药用规格)、锌钡白(俗称立德粉)。氧化锌作填充剂能与松香酸生成锌盐，增加膏料与婊背材料的粘着性;同时亦能减弱松香酸对皮肤的刺激，还有缓和的收敛作用。热压法制橡胶膏剂时，常用锌钡白作填充剂，其特点是遮盖力强，胶料硬度大。

　　29.橡胶硬膏剂的特点没有( )

　　A粘着力较强 B无需预热可直接贴用

　　C有保护伤口防止皲裂的作用 D药效时间长

　　E膏面需有覆盖物

　　注解：橡胶膏剂系指药物与橡胶等基质混匀后，涂布于裱背材料上制成的一种外用制剂。

　　橡胶膏剂粘着力强，无需预热可直接贴用;不污染衣物，携带方便，有保护伤口及防

　　止皲裂等作用。但膏层较薄，药效维持时间较短。

　　橡胶膏剂的组成：①裱背材料。一般采用漂白细布，亦有用聚乙烯、软聚氯乙烯片者。②膏料。由治疗药物、基质及其他辅料组成。③膏面覆盖物(“内衬”)。塑料薄膜、硬质纱布或玻璃纸，用以避免膏片相互粘着及防止挥发性药物的挥散。

　　30溶剂法制备橡胶膏剂，网状胶片消除静电的时间( )

　　A12-18h B14-20h

　　C16-22h D18-24h

　　E10-16h

　　注解：橡胶膏剂的制备分为溶剂法与热压法，溶剂法制备过程分为药料提取、膏浆制备、涂膏浆、回收溶剂、切割、加衬、包装等步骤。即将生胶洗净，在50℃-60℃温度下加热干燥或晾干，切成适宜大小的条块，在炼胶机中塑炼成网状胶片，消除静电18-24h后，浸入适量的溶剂汽油中，浸泡至完全溶胀成凝胶状，移入打膏桶内搅拌3-4h后，依次加入凡士林、羊毛脂、松香、氧化锌等制成基质，再加入药物，继续搅拌约4h，待已成均匀膏浆时，以7号筛滤过，即得膏料。经涂布、切割、加衬、包装，即得