三、安全评价模拟
问题:
(1)简要介绍HAZOP法,并论述其特点和使用范围;
(2)划分评价单元,并应用HAZOP法进行评价分析,并作出HAZOP分析表,得出评价结论。
要点提示:
(1)简要介绍HAZOP法,并论述其特点和使用范围;
HAZOP 研究的基本过程就是以引导词为引导,对过程中工艺状态的变化(偏差)加以确定,找出装置及过程中存在的危害,其侧重点是工艺部分或操作步骤各种具体值。引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评价。建设项目及在役装置均可以使用HAZOP方法。对于新建项目,当工艺设计要求很严格时,使用 HAZOP方法最为有效。一般需要提供带控制点的工艺流程图P£IDS,以便评价小组能够对HAZOP要求中提出的问题给以系统有效的回答。同样,它可以在主要费用变动不大的情况下,对设计进行变动,在工艺操作的初期阶段使用HAZOP,只要有适当的工艺和操作规程方面的资料,评价人员可以依据它进行分析。但HAZOP分析并不能完全替代设计审查。
(2)划分评价单元,并应用HAZOP法进行评价分析,作出HAZOP分析表,得出评价结论。
①确定评价单元。
a.低温液氧输送管道单元,即将低温液氧储罐至低温液氧泵人口端的低温液氧输送管道,作为一个评价对象。
b高压氧气输送管道单元,即将低温液氧泵出口端,经高压汽化器至汇流排的高压气体输送管道作为一个评价对象。
②评价参数的确定。
a.低温液氧输送管道单元。
低温液态氧由专用运输槽车送人标定压力为O.8MPa的低温氧储罐内储存。工作时,液氧经低温液氧储罐输送阀门,输入吸人压力为0.4MPa的低温液氧泵内。在这段管道的传输过程中,为保证安全生产,要求对管道考虑温差变化的热补偿。就管道内是否有热补偿进行}平价。
与其相关的参数是:流量。
h.高压氧气输送管道单元。
低温液体泵吸人压力O.4MPs,排除压力16.5MPa,从泵内排除的高压气体,经过阀门进入最高工作压力为16.5MPa的高压汽化器内进行加热,其出口温度低于环境温度5屯。高压氧气经调节阀送至汇流排充人氧气瓶内。选择低温液体泵出口端至汇流排的高压氧气输送管道进行评价。
与其相关的参数是:压力、流量、时间。
③HAZOP分析表。
表1低温液氧输送管道HAZOP分析
安全评价组 |
系统:氧气充装工段任务:低温液氧输送管道流量分析 |
日期: | ||
关键词 |
偏差 |
原因 |
后果 |
安全对策措施 |
有 |
低温液氧储罐出口管道响热补偿 |
泵内低温液氧被压缩,为汇流排充装提供足够的高压氧气 |
安全阀、放散阀工作压力正常 | |
流量 |
泵内不上压,不能为汇流排充装输送高压氧 |
采取热补偿措施 | ||
无 |
低温液氧储罐出广i管道无热补偿 |
安全装置不动作,储罐内超压,罐体爆裂,低温液氧泄漏后遇明火引起火灾;或与水发牛物理爆炸;与其他化学物质混合发生化学爆炸。 |
采取热补偿措施;确保安全阀、放散阀等安全装置安全可靠 |
表2高压氧气输送管道HAZ0P分析
安全评价组 |
系统:氧气充装工段任务:高压氧气输送管道分析 |
日期: | ||
关键词 |
偏差 |
原因 |
后果 |
安全对策措施 |
流量 |
增加 |
泵出率、管道与充装量不匹配 |
引起管道内高压气体超压;安全阀起跳 |
调节泵转数,根据泵出率与汇流排数,设定电 |
减少 |
泵出率、管道与充装量不匹配 |
氧气瓶充装量有误 |
机转数 | |
变化 |
充装瓶数量不固定 |
流量波动大,不稳定,易超压 |
加强安全管理,保证每次的充装瓶数量 | |
压力 |
增高 |
泵出率、管道与充装量不匹配,安全阀小动作 |
充装台软管破爆;操作人员伤亡 |
确保各级安全阀安全可靠,安装电节点压力表 |
降压 |
泵出率、管道与克装量不匹配,安全阀不动作 |
充装速度过快,影响充装质量;易产生流体静电 |
保证充装系统接地良好,严格按操作规程作业 | |
变化 |
2组汇流排切换不及时或个别散户充装 |
压力变化无法控制,增加事故发生概率;如果安全控制系统发生故障,将造成财产损失、人员伤亡 |
加强安全管理;确保各级安全阔安全可靠;严格按操作规程作业; | |
时间 |
滞后 |
汇流排切换时间超时 |
氧气瓶充装过量,出现超装、超压现象;管道压力增高,安全阀赳跳;因阀门质量或密封质量发生泄漏引起燃烧;充装台发生暴管,操作人员伤亡等 |
严格按操作规程作业 |
超前 |
汇流排切换时间提前 |
氧气瓶充装量减少,氧气瓶达不到额定充装量 |
严格按操作规程作业 |