参考答案

　　(一)

　　1.在工程竣工验收的同时，由华东机电安装公司向建设单位发送机电安装工程保修证明书，保修期自竣工验收合格之日起计算。

　　2.该工程竣工验收投入使用后，华东机电安装公司的服务工作应包括：进行工程回访，发现质量问题应按保修的责任范围负责修理，派相应人员配合建设单位组织的负荷联动试运行。

　　3.冷却循环水系统5号电动阀门关闭时阀底被顶裂，是华东机电安装公司未对5号电动阀门做开启和关闭的限位测定;应由华东机电安装公司负责更换安装，并承担相应的经济费用。

　　4.冷却循环水系统1号主电动阀门开启时电动机出现冒烟现象，是华东机电安装公司对1号主电动阀门单体调试时，未做电动机过载电流保护装置测试;建设单位值班人员操作时，l号主电动阀门开启前，未先开启旁通阀门而造成主电动阀门过负荷。因此，是建设单位和施工单位双方的责任造成的，应协商解决，商定各自的经济责任，由施工单位负责修理或更换安装。

　　5.安全阀的校验应按照国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验。安全阀应做好记录、铅封，出具校验报告。

　　(二)

　　1.不正确。中间交接是单体试运行转入联动试运行的标志点，目的是解决施工单位尚未将工程整体交工之前，建设或生产单位有权对部分工程进行试运行作业的问题。未中间交接的工程不便于生产操作人员进入装置，进行联动试运行的生产程序，在程序上是错误的。联动试运行范围内机器单体试运行全部完成并合格是联动试运行的条件，未进行单体试运行的机器(机组)，没有对其制造、安装质量进行考核，可能存在的缺陷未能被发现和消除，会造成联动试运行出现问题或事故。

　　2.联动试运行应从以下方面进行准备：①试运行范围内的工程全部完成，进行中间交接;②编审试运行方案、生产操作规程;③建立工厂的生产管理机构、试运行组织，培训试运行人员，通过生产安全考试;④试运行物资准备;⑤加注润滑油(脂)，装设过滤网

　　(器);⑥完善安全、消防设施。

　　3.按照联动试运行的规定，试运行人员必须经培训、考试合格，按建制上岗，无关人员不得进入联动试运行划定区域。试运行操作工人临时找的B公司的从事现场保卫的工人，属于与试运行无关的人员，达不到上述试运行人员的条件和规定。正确的做法是，2台泵运行出现问题时，操作人员应及时向试运行组织报告，由组织安排有资格的保障人员进行处理。

　　4.合金钢管道焊道泄漏的施工质量责任由施工单位承担。中间交接不解除施工单位对工程质量、交丁验收应负的责任，且质量责任是终身制。因此该质量问题应由施工单位负责并在限期内整改。

　　5.确凶受介质(原料)限制而不能进行单机试运行的压缩机，不能参加联动试运行，因为联动试运行与单体试运行均是采用空气或水作为介质，解决不了介质(原料)的问题，

　　应留待负荷试运行阶段用规定介质(原料)进行试运行。在联动试运行时采取的正确措施是：用盲板将压缩机与联动试运行系统隔离并切断压缩机动力源。若隔离压缩机隔断了试运行系统，可在压缩机旁安装临时旁通管路予以连接。

　　(三)

　　1.同意甩项办理竣工验收的理由是：①该机电工程公司已履行合同约定的全部内容;②造成甩项验收是建设单位采购的设备所致，责任不在施工方;③途中损坏的设备为备用，不影响已建成的生产线组织生产;④若不办理竣工验收，施工单位不能正常退场，空等3个月，必然会引起施工单位成功索赔;⑤施工单位承诺备用罐进场3天内立即组织人员无偿返回安装。

　　2.该工程由两条工艺生产线组成，所以不能直接进行竣工验收。正确的做法是：分两步走，即先初验，且合格后再进行全部工程的正式竣工验收。

　　3.不可以。正确的做法是：竣工图应如实反映竣工时的实际情况，不能描述备用罐的安装预期状况，要在以后施工完毕后给予补充。

　　4.通常竣工验收依据文件有两类：一类是指导建设管理行为的依据;另一类是工程建设中形成的依据。

　　5.工程资料中除背景资料中提及的外，还应有：施工组织设计、施工技术记录、质量记录、施工质量验收评定记录、设计变更和施工中各类重要管理记录、与施工有关的重要的各种会议纪要和报表、竣工图、试生产试运行记录、生产的产品检定记录、试生产统计报表等。

　　(四)

　　1.不符合要求。还应注明各.工种的进场日期、退场日期，特别是在锅炉安装工程中，不少工种的人员涉及特种作业人员有无资格的问题，对此必须在施工组织设计中提出明确要求。如在备注栏应列“有××项目合格证的焊工×人”、“RTⅡ级探伤工×人”、“有合格证的水处理工”、“有合格证的司炉工”等内容。

　　2.锅炉安装施工前应携带有关资料书面告知直辖市或设区的市级特种设备安全监督管理部门，办理报装手续备案。

　　3.停止该焊工继续进行焊接工作;查清合格证过期的原因和相关情况，酌情处理(如果已经申请复考，而由于有资格的考试部门未能及时安排，则可以与考试部门商量出具证明材料;如无正当理由，没有及时复考，则视同无证上岗，应追究管理部门、相关管理人员和该焊工的责任);对该焊T焊接的所有部位进行严格认真的检查，包括外观检查和无损检测，必要时对其焊接的试件进行理化试验，发现超标缺陷时一律由持证焊工进行返修;实物检查过程应作出详细记录，放入施工技术档案，并报告业主，作为日后监控的重点。

　　4.本案例造成质量事故的因素有人的因素和工程技术环境因素。

　　事故调查由项目技术负责人为首组建调查小组，参加人员应是与事故直接相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人等。

　　5.该工程按照《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252的规定，分项工程合格规定是：分项工程所含的检验项目均应符合合格质量的规定;分项工程所含的质量控制资料应完整、齐全。

　　(五)

　　1.项目主管生产施工的副经理对本工程项目的安全生产负全面领导责任，项目总工程师对本工程项目的安全生产也负部分领导责任不妥。安全生产责任制的要求，项目经理对本工程项目的安全生产负全面领导责任，项目总工程师对本工程项目的安全生产负技术责任。

　　项目部配备专职安全生产管理人员1人不正确。总承包项目按工程合同价配备：5000万元～1亿元的工程不少于2人。本工程合同价为8000万元，应配备专职安全生产管理人员2人及以上。

　　2.项目施工安全技术措施的主要内容包括：(1)施工总平面布置的安全技术要求;(2)确定项目施工全过程中的施工作业、特殊工种作业、管理人员和操作人员安全作业资格并进行合格审查;(3)确定项目重大风险因素的部位和过程并制定相应措施;(4)针对工

　　程项目的特殊需求制定安全技术措施，如冬期、雨期、夏季高温期、夜间等施工时安全技术措施。

　　该项目部还应编制的安全技术措施：动用明火作业、密闭容器内作业、设备和管道探伤、冲洗及压力试验、试运行等5项安全技术措施。

　　3.新建的5000m3拱顶油罐宜采用边柱倒装法，可根据情况采用液压提(顶)升、葫芦提升等。工艺过程是：利用均布在罐壁内侧带有提(顶)升机构的边柱提升与罐壁板下部临时胀紧固定的胀圈，使上节壁板随胀圈一起上升到预定高度，组焊第二圈罐壁板。然后松开胀圈，降至第二圈罐壁板下部胀紧、固定后再次起升。如此往复，直至组焊完。

　　操作要点有：(1)在罐壁板内侧沿周向均匀设置提升架，提升架上设置液压千斤顶或手拉葫芦(倒链)、电动葫芦，背向壁板一侧设置防倾覆斜拉杆，提升设备的总额定起重能力应大于提升罐体的最大重量及附加重量;(2)设置人员进出罐内的通道;(3)胀圈用千斤顶或加紧丝与罐壁账紧;(4)起吊过程应平稳，各起吊点应同步上升。

　　4.背景中事故发生的直接原因。旧油罐里的易燃易爆、有毒有害气体没有清除、置换干净，导致作业人员进入罐内作业，动用明火如气割、电焊等时引起罐内残余气体爆燃。进一步分析，该作业没有编制密闭容器内作业安全技术措施，安全管理失控，工人安全意识差，误操作。

　　在受限空间或密闭容器内作业的安全措施有：

　　(1)编制密闭容器内作业安全技术措施，并对作业人员进行交底;

　　(2)清除和置换容器内易燃易爆气体、有毒有害气体并进行气体检测，检测结果易燃易爆气体、有毒有害气体不超标，容器内气体含氧量合格才能进入罐内作业，并定期对密闭容器内的气体取样分析;

　　(3)关闭所有与容器内相连的可燃、有害介质的阀门，用肓板将其与罐内隔离并挂牌标示，且在作业前进行检查;

　　(4)采取空气流通措施，如安装通风机强制通风;

　　(5)在油罐内作业使用安全电压为12伏的行灯照明，行灯必须有金属保护罩。

　　(6)容器的出人口设置标志，设置专人监护。

　　5.本次事故属于一般事故。依据国务院2007年第493号令规定，生产安全事故(以下简称事故)根据造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故分级为四级，其中：一般事故，是指3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元直接经济损失的事故。本次事故死亡1人，受伤3人，在一般事故分级范围之内。

　　事故报告规定的要求是：事故发生后，事故现场有关人员应立即向本单位负责人报告，本单位负责人接到报告后，应当在1个小时内向事发地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。背景中，事故现场有关人员没有立即向本单位负责人报告，而是下班后到了晚上才报告;而单位负责人接到报告后，在第二天下午才报告，大大超过了规定的1个小时报告期。

　　6.职业健康安全事故处理的“四不放过”原则是：事故原因不清楚不放过，事故责任者和人员没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定纠正和预防措施不放过。