背景资料:
某化工厂扩建,厂方(业主)将维修车间新建工程项目的建设授标 A 单位。A 单位将车间内的 20t 桥式起重机安装工作承包给无资质的作业队 B。作业队 B 与 A 单位签订合同,只约定了质量要求和承包价款。C 单位为 B 作业队提供担保。在建设期间,互检中发现有 3 台机组的垫铁超出规范,具体如下:1 号机组 16 组垫铁中有 7 组达到每组 6 块垫铁; 2 号机组 12 组垫铁中有 2 组只有--块平垫;3 号机组 12 组垫铁中有 1 组垫铁翘曲。在返工后,达到了规范的要求。在桥式起重机做大车负重行走试验时,桥式起重机限位开关失灵,配重突然滑落,砸坏了一台已完成试验的设备,造成 18 万元的经济损失。项目部启动质量事故程序,调查结果是由于行程开关接线质量不符合要求,使行程开关不动作而造成这起事故。后重新订购了设备,并重新安装完毕。该事故造成项目延后 70 天。业主根据与 A 单位签订的合同,处罚了 A 单位 7 万元。A 单位向 B 作业队提出 25 万元的索赔。 B 作业队以无力支付为由拒绝。
问题:
1、A 单位与 B 作业队间的合同是否有效?
2、用列表法标明垫铁的质量问题。并划分 A 类、B 类、C 类的质量问题。
3、工程中特种设备质量事故如何处理?
4、A 单位提请的 25 万元索赔是否合理?B 作业队拒绝赔付后,C 单位应承担什么责任?
案例(二)
背景资料:
某城市地铁工程进行机电安装工程招标,将地铁 1 号线机电安装划分为 3 个施工标段。某机电安装工程公司中标了其中第二个标段,工程范围包括 5 个车站和 4 个运行区间的全部机电安装工作。工程内容包括:设备及管理用房土建装修施工;环控系统、动力及照明系统、给水排水系统、消防及报警系统安装等。工程质量目标定为国家级优质工程。设备由业主统一采购,材料由业主指定厂家,施工单位负责采购。
中标后,机电安装公司成立了项目经理部,并按照争创国优的质量目标进行了质量控制的策划,并针对易发的质量问题制定了预控方案。
事件一:根据合同工期要求及劳动力总体安排的考虑,公司将通风空调制作工程分别分包给甲、乙、丙三个施工队进行,材料由公司集中采购。
事件二:第一批镀锌风管制作完成后,公司技术质量部门进行了验收,发现存在翻边不一致,平整度超差,以及法兰螺栓间距过大等质量问题,其中检查甲施工队 30 根风管,翻边宽度不一致问题出现 12 点,法兰螺栓孔间距超差 8 点,四角咬口开裂 5 点;检查乙施工队 25 根风管,翻边宽度不一致问题 10 点,法兰螺栓孔间距问题 4 点,镀锌板表面划伤 6 点;检查丙施工队 32 根风管,翻边宽度不一致 3 点,法兰螺栓孔间距问题 6 点,表面划伤 8 点。
事件三:施工队在进行风管安装工程中,发现部分风管尺寸制作不标准,采用气割法进行修正。
事件四:在进行设备单机无负荷试运转时,发现一台大型排风机制造质量不合格。问题:
1、简述对照明系统中电缆施工准备阶段的质量控制策划的内容。
2、绘出针对事件二的质量问题的统计表。
3、在事件一中,对分包单位的选择应如何进行?
4、事件四中的风机制造质量不合格,应由淮来承担主要责任?
5、事件三种,施工队采用气割法是否正确?说明理由。
案例(三)
背景资料:
某安装公司承接一高层商务楼的通风空调安装工程,该商务楼位于沿海城市的市中心,周围高层建筑较多。工程的主要设备有冷水机组(3490mmX1830mmX2920mm,12.4t)、蓄冰槽 (6250mmX 3150mmX3750mm,17.5t)、燃气锅炉(4200mmX2190mmX2500mm,7.3t)、冷却塔(方形)、水泵、空调机组、风机盘管等。锅炉、冷水机组和蓄冰槽安装在地下( -7.5m),冷却塔安装在裙房屋顶上( + 25m )。
安装公司项目部进场后,依据建设单位的工程进度(6 月初开工,9 月底完工)要求, 编制了通风空调工程的施工进度计划及施工方案,对设备吊装存在的主要风险识别与评价后,将锅炉、冷水机组等设备的吊装工作分包给专业吊装公司。
吊装合同签订后,专业吊装公司依据设备参数及施工现场条件(混凝土地基)等技术参数进行分析、比较,编制了设备吊装方案,绘制吊装施工平而图,设置吊装区,制定安全技术措施;方案选用的汽车吊(KMK6200 ),在工作半径 19m、吊杆伸长 44.2m 吋,允许载荷为 21.5t。方案中,项目部拟定的最大起重高度如下:H>h1+h2(其中,H:起重机吊钩最大起升高度;h1:设备高度;h2:索具高度),设备吊装孔选择商务楼的锅炉房泄爆门(9000mmX4000mm),地下一层设备经该吊装孔吊入,吊装顺序为蓄冰槽→锅炉→冷水机组,蓄冰槽和冷水机组再用卷扬机牵引至冷冻机房就位。该方案的吊装顺序被项目部否决,吊装顺序经修改后,才审批通过,吊装方案得以顺利的实施。
商务楼通风空调安装工程完工后,空调机组在试运行过程中,部分风机有异常响动, 噪声较大,经检查发现未设置减振装罝,同时还有个别风机与风管连接未采用柔性短管。经整改后,试运行验收合格。
问题:1、在编制本吊装方案时,要考虑被吊设备的哪几个吊装参数?2、选用的汽车吊能否满足设备吊装要求?为什么?3、本工程的设备吊装施工中存在哪些主要风险?4、写出空调风机的施工技术要求。5、分析最大起重高度是否正确,若不正确,写出正确做法。
案例(四)
背景资料:
某公司投资建设一蜡油深加工工程项目,经招标,由 A 施工单位总承包。该工程的主要工程内容包括两台大型设备的安装,高压工艺管道安装、分体到货的压缩机组安装调试工程、管道安装工程、电气安装工程、自动化仪表安装工程、土建工程等。其中,A 施工单位将单位工程压缩机厂房分包给 B 安装公司。蜡油工程的关键大型设备两台,各重 300t,由制造厂完成各项检验试验后整体出厂,A 施工单位现场整体安装。压缩机厂房为双跨网架顶结构,房顶有一台汽液交换设备。B 安装公司拟将网架顶分为 4 片,每片网架重 12t,在地面组装后采用滑轮组提升、水平移位的方法安装就位;房顶设备重 10t, 采用汽车起重机吊装。
合同要求该工程 2012 年 9 月开工,2013 年 6 月 30 日完工。为了加快工程进度,业主要求,有条件的工程,冬期不停止施工作业。
为了保证工程顺利进行,A 施工单位编制了设备安装施工方案、设备安装调试施工方案、管道组对焊接方案和电气、自动化仪表安装工程施工方案。B 安装公司编制了压缩机厂房工程施工方案。
问题:
1、针对本工程,A 施工单位和 B 安装公司各应编制何种施工组织设计?
2、A 施工单位和 B 安装公司除编制背景材料中所列的施工方案外,至少还应编制哪些主要施工方案?
3、施工方案一般包括哪些内容?
4、为完成本工程的安装任务,A 施工单位至少应具有哪些特种设备安装资格?说明理由。
5、分析说明 B 安装公司分包的工程中,有哪些吊装方案属于危险性较大的专项工程施工方案?这些方案应如何进行审核和批准?
案例(五)
背景资料:
某总承包工程项目按照采购进度计划,总承包单位项目采购部门计划采购两台解体安装的大型压缩机,设备采购前,施工单位对 A、B、C 三个生产厂家中进行技术、商务、综合评审,最终决定 B 生产厂家为供货商。总承包单位将采购的两台解体安装的大型压缩机运至现场,依据设备采购合同,组织了包括监理单位代表和本项目部有关部门的人员参加的设备施工现场验收。
在进行设备验收的核对验证时,进行了以下工作:
(1)核对设备的型号规格、生产厂家、数量等。
(2)设备整机、各单元设备及部件出厂时所带附件、备件的种类、数量等与制造商出厂文件的规定和订购时的特殊要求的符合性;关键原材料和元、器件质量及文件复核。
(3)检查变更的技术方案是否落实。
(4)查阅设备出厂的质量检验书面文件,与设备采购合同要求的符合性。 (5 )查阅制造商证明和说明出厂设备符合规定和要求所必需的文件和记录。
在对设备关键元件、配件和附件的质量检查中,发现运抵现场的压缩机随机附属合金钢管道的化学成分与设计要求不符,部分焊道存在内部超标缺陷。
因为压缩机要在 1 个月后安装,项目部采购部门在压缩机设备验收后将其运到安装施工队的露天临时设备、材料存放场地,交与施工队管理,设备存放场地用铁丝网隔离,没有围墙;无专人管理,人员可随便出入。施工队在机组设备下方铺垫道木,上面用彩条布遮盖,零、配件木箱放置在机组旁边。项目部采购部门与安装施工队交接时未进行设备配件的进出库清点、验收。
问题:1.设备采购前的综合评审除考虑供货商的技术和商务外,还应从哪些方面进行综合评价?2.简述设备施工现场验收程序。
3.背景中设备验收的核对验证工作存在哪些缺项?
4.检查合金钢管道的化学成分与焊道内部有无缺陷宜分别采用哪些方法?针对钢管存在的问题,项目部应如何处理?
5.压缩机在存放管理和设施上存在哪些问题?应如何进行管理?
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