六、装配式混凝土结构工程
主要包括建筑设计、构件生产、现场装配。
㈠装配式结构施工特点
1.受预制构件的类型和质量影响大;
2.正确选择起重运输机械是完成施工任务的主导因素;
3.构件受力情况变化多;
4.高空作业多,容易发生工伤事故,因此应加强安全技术措施。
㈡构件吊装前的准备工作
场地清理与道路铺设,构件的复查与清理,构件的弹线与编号,钢筋混凝土杯形基础的准备工作,构件运输,构件的堆放,构件的临时加固。
㈢构件吊装工艺
绑扎→起吊→就位→临时固定→校正→永久固定。
㈣结构吊装方案
1.起重机型号的选择
履带式起重机的型号应根据所吊装构件尺寸、重量、吊装位置来选择确定。所选型号的起重机的三个工作参数:起重量Q、起重高度H、起重半径R均应满足结构吊装的要求。
2.起重机台数的确定
应根据厂房的工程量、工期和起重机的台班产量,计算确定。
3.结构吊装方法
⑴分件吊装法。起重机每次开行一次,仅吊装一种或几种构件,通常分三次开行吊装完全部构件。
⑵综合吊装法。起重机在一次开行中,就吊完一个节间的各种类型构件。
㈤装配式结构工程施工质量要求
装配式结构工程施工前,应对预制构件进行结构性能检验,不合格的预制构件不得用于混凝土结构。
预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
结构性能检验内容:①钢筋混凝土构件、允许出现裂缝的预应力混凝土构件、预应力混凝土构件中的非预应力杆件进行承载力、挠度、裂缝宽度检验;②不允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度、抗裂检验;。对设计成熟、生产数量较少的大型构件,当采取加强材料和制作质量检验的措施时,可仅做挠度、抗裂或裂缝宽度检验。连接处钢筋或埋件采用焊接或机械连接时,接头质量应符合国家现行标准。承受内力的接头和拼缝,当其混凝土强度未达到设计要求时,不得吊装上一层结构构件;当设计无具体要求时,应在混凝土强度≥10N/mm2或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件。
预制构件达到规定强度时,方可运输。预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。
预制构件吊装前,应按设计要求在构件和相应的支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸,按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等,并做出标志。
预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角宜≥45°,否则应采用吊架或经验算确定。
预制构件安装就位后,应采取保证构件稳定的临时固定措施,并应根据水准点和轴线校正位置。装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1.对承受内力的接头和拼缝应采用混凝土浇筑,其强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级;
2.对不承受内力的接头和拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑,其强度等级应≥Cl5或Ml5;
3.用于接头和拼缝的混凝土或砂浆,宜采取微膨胀措施和快硬措施,在浇筑过程中应振捣密实,并应采取必要的养护措施。