2019年公路检验工程师交通工程章节试题：道路交通标志_第4页

　　三、多项选择题

　　1.标志底板制作时尽可能( )。

　　A.使用最大尺寸制作B.减少接缝

　　C.边缘宜进行卷边加固D.边緣宜进行卷边用铆钉加固

　　2.可选用型铝、型钢等滑槽对标志底板进行加固，其加固连接采用铆接时()。

　　A.铆接前在滑槽和底板间加耐候胶

　　B.使用沉头铆钉

　　C.铆钉直径不宜小于4mm

　　D.铆接间距宜为150mm ±50mm

　　3.标志底板与滑槽的焊接工艺质量应()，焊接强度应均匀,( );其他工艺连接方法应经证实安全可行，并方可使用。

　　A. 稳定可靠

　　B. 无漏焊、虚焊等现象

　　C. 焊接强度值不低于同类材料采用铆II•连接时的强度要求

　　A. 提供相应的检测报告

　　4. 同块标志板的底板和板面所用材料不具有相容性，其损坏因素有( )。

　　A. 热膨胀系数.B.电化学作用 C.磁场作用 D.静电作用

　　5. 标志板面存在的缺陷有( )。

　　A. 裂纹、起皱、边缘剥离 .B.逆反射性能不均匀和明显的气泡

　　C.颜色不均匀 D.划痕及各种损伤

　　6. 反光型标志板粘贴面膜无法避免接缝时，应( )。

　　A. 使用面膜产品的最大宽度进行拼接

　　B. 应为上搭下

　　C. 重叠部分不应小于5mm

　　D. 距标志板边缘5cm之内，不得有贯通的拼接缝

　　7.标志板面反光膜的逆反射系数越高，表示( )。

　　A.光度性能越差

　　B.光度性能越好

　　C. 发现距离越长

　　D.发现距离越短 )。

　　8. 标志板样品需要经历的环境试验有()0

　　B. 耐高低温性能试验

　　D. 耐酸雨试验

　　A. 耐盐雾腐蚀性能试验

　　C耐候性能试验

　　9. 交通标志产品的包装、运输要求有(

　　A. 标志在装箱前应逐件包装

　　B. 形状尺寸相同的标志板每两块一起包装

　　D.每箱不得超过100块

　　C.标志板面应有软衬垫材料加以保护

　　10. 标志装箱时，应随箱附有( )0

　　A. 产品质量等级检验合格证

　　C.各种材质、牌号、状态

　　B. 产品使用说明

　　D.反光膜等级

　　11试样的制备方式有()

　　A. 随机抽取标志生产厂商制作的标志板及支撑件.

　　B. 随机抽取标志生产厂商制作的标志板及支撑件并从其中截取相应尺寸

　　C•随机抽取生产所使用的原紂料,将反光膜粘贴到标志底板上，制成标志板试样

　　D.试样数目按相关规范确定

　　12. 交通标志结构尺寸的测试有( )。

　　A. 外形尺寸 B.铆接间距

　　C.板厚、壁厚.D.孔径

　　13.交通标志结构尺寸的测试仪器有( )

　　A. 直尺

　　C板厚千分尺

　　B.卷尺

　　D.红外测距仪

　　14. 交通标志外观质量检査内容有( )。

　　A. 缺陷检查

　　C. 板面拼接缝检査

　　B. 板面不平度测量

　　D. 板面不垂直度测量

　　15. 交通标志板面拼接缝检测方法是，并用()0

　　C用直尺测量

　　D.用油标卡尺测量

　　A. 面对标志板面

　　B.目测

　　16. 钢构件防腐层厚度测试使用的设备主要包括(.)。

　　A. 磁性测厚仪 B.电涡流测厚仪.

　　C.超声波测厚仪.D:等离子测厚仪

　　17. 使用超声波测厚仪测试时，应注意( )。

　　A. 用来测试标志构件的总厚度

　　B.用来测试标志表面防腐层厚度

　　C. 测头和被测件间加适量的耦合剂

　　D.根据不同的材质进行声速设置

　　18. 交通标志中，金属材料的材料性能测试所测试的量值主要有( )。

　　A.屈服强度 B.伸长率

　　C.抗拉强度 D.麁劳强度

　　19. 交通标志中的玻璃钢材料要测试的材料力学性能指标有(.)。

　　A.拉伸强度 B.压缩强度

　　C.弯曲强度 D.冲击强度

　　20. 需检测的标志板面(非反光型)色度性能指标有( )。

　　A.色品坐标 B.亮度因数

　　C.反射系数.D.眩光系数

　　21. 道路交通标志产品的检验规则包括( )。

　　A.出厂检验 B.型式检验

　　C.抽样方法 D.判定规则

　　22. 出厂检验为产品出厂前的随机抽样，对()。

　　A. 结构尺寸、外观质量、标志板面色度、标志板面光度性能、抗冲击性能进行自检

　　B. 自然暴露试验和人工加速老化试验进行自检

　　C. 耐盐雾腐蚀性能进行自检

　　D. 合格者附合格证方可出厂

　　23. 下列情况需做型式检验( )。

　　A. 老产品转厂生产、停产一年或一年以上的产品再生产

　　B. 正常生产的产品经历两年生产、国家授权的质量监督部门提出质量抽查

　　C. 产品结构有较大改变时

　　D. 材料或工艺有较大改变时

　　24. 交通标志产品各项试验的判定规则为()。

　　A. 每项试验至少检测3个数据(宜在不同试样进行)，取其平均值为检测结果

　　B. 检测数据全部符合标准要求，则判定该批产品合格

　　C. 检测数据有一项不符合标准要求,抽取双倍数量的产品对该项指标进行复检

　　D. 若复检合格，则判定该批产品合格;若复检不合格，则判定该批产品不合格

　　25. 标志板耐高低温性能试验的温度控制( )。

　　A. 低温-30T ±3T,该温度下保持48h

　　B. 低温-40丈±3T,诙温度下保持72h

　　C. 高温60丈±3丈，该温度下保持48h

　　D. 高温7(TC ±3°C，该温度下保持24h

　　26. 标志板自然暴露试验要点有( )。

　　A. 试样尺寸 100mm x 200mm

　　B. 试样尺寸 150mm x 250mm

　　C. 试样面朝正南方，与水平面呈当地的纬度角进行暴晒

　　D. 试样面朝正南方，与水平面呈45° ±1°进行暴晒

　　27. 标志板自然暴露试验的检査周期为( )。

　　A. 试验开始后,每一个月作一次表面检查;半年后,每二个月检查一次

　　B. 试验开始后，每一个月作一次表面检查;半年后,每三个月检查一次 C-合成树脂类板材的标志底板暴晒2年后，做最终检查

　　A. 合成树脂类板材的标志鹿板暴晒3年后，做最终检查

　　28. 人工加速老化试验要点有( )0

　　A. 试样的尺寸取65mm x 100mm

　　B. 试样的尺寸取65mm x 142mm

　　C. 按照《塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯》(:GB/T 16422.2—1999) 的规定进行试验

　　D. 合成树脂类板材须经过1200h试验

　　29. 标志板面与标志底板的附着性能试验试样尺寸为()。

　　A.反光膜拭样150mm x25mm B.反光膜试样200mm x25mm

　　C. 标志底板试样150mm x50mm D.标志底板试样200mm x50mm

　　30. 标志板面油墨与反光膜的附着性能试验要点有( )。

　　A. 用丝网印刷的方法

　　B. 面积不小于200mm x 200mm

　　C. 面积不小于200mm x 300mm

　　D. 按照《凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验》(GB/T13217.7 — 2009)进行测试

　　31. 标志板出厂检验要点有( )。

　　A. 产品出厂前，应随机抽样

　　B. 对结构尺寸、外观质量标志板面色度、光度性能等5项性能自检

　　C. 对结构尺寸、外观质量标志板面色度、光度性能等12项性能自检

　　D. 合格者附合格证才可出厂

　　32. 标志板耐盐雾腐蚀性能试验溶液为( )0

　　A. 化学纯的氯化钠溶于蒸懼水

　　B. 分析纯的氯化钠溶于蒸馏水

　　C. 配制成质量比5% ±0.1%的盐溶液 D•配制成质量比±0.1%的盐溶液

　　33. 标志板耐盐雾腐蚀性能试验箱内温度和试样为( )。

　　A.保持35T： ±2T;

　　B.保持40弋 ±2T

　　C. 150mm x 150mm 的试样

　　D. 200mm x 200mm 的试样

　　34. LED主动发光道路交通标志按环境温度适用等级分为( )。

　　A.A 级：-20V - +55X B.B 级：-40T 〜+50V

　　C. C 级：-55°C - +45^ D.D 级:-65V - +40V

　　35. 发光道路交通标志电气强度试验要求为()。

　　A. 电源接线端子与机壳之间施加频率50Hz、1500V正弦交流电

　　B. 历时Imin

　　C. 应无火花、闪络和击穿现象

　　D. 漏电电流不大于5MA