【分析提示】

　　1.范高级会计师的说法正确。作业分为增值作业和非增值作业，增值作业的功能是明确的，能为最终产品或劳务提供价值，而且增值作业在企业的整个作业链中是必需的，不能随意去掉、合并或被替代。比如，在制造企业中，采购订单的获取、在产品的加工以及完工产品的包装均属于增值作业。而非增值作业并非是企业生产经营所必需的，不能为顾客带来价值的作业。比如，仓储、搬运、检验以及供产销中任一环节的等待、延误等，都是非增值作业。由于非增值作业并非是企业生产经营所必需的，因此非增值作业是企业作业成本控制的重点。

　　2.资源动因分析的程序包括：首先，调查产品从设计、试制、生产、储备、销售、运输直到客户使用的全过程，在熟悉产品生命周期的基础上识别、计量作业，并将作业适当合并，建立作业中心;其次，归集资源费用到各相应的作业;最后，分析执行作业消耗资源的情况，确定作业的有效性。

　　3.一般来说，增值作业必须同时满足以下条件：(1)该作业的功能是明确的;(2) 该作业能为最终产品或劳务提供价值;(3)该作业在企业的整个作业链中是必需的，不能随意去掉、合并或被替代。

　　4.改进作业的方法主要有：

　　(1)消除不必要作业以降低成本

　　例如，在选择高品质原料供应商的情况下，材料入库检验的作业不是必要的，应当消除。另外，由于非增值作业不能为顾客增加价值，类似材料的多次搬运作业等也应予以消除。

　　(2)在其他条件相同时选择成本最低的作业

　　企业可以通过选择成本最低的方案，即选择成本最低的作业组合，实现降低成本的目的。企业不同的产品设计会有不同的作业(链)，从而产生不同的成本，企业要通过设计环节测算比较，以选择成本最低的作业(链)。

　　(3)提高作业效率并减少作业消耗

　　它要求企业提高必要的增值作业或短期内无法消除的非增值作业的效率，减少作业消耗的时间和资源。比如，生产加工作业是增值作业，可以通过更高效组织协调来降低成本;再如，车间通过对员工加工动作的标准化、加工流程的重新编排，以缩短加工时间提高加工效率，从而减少资源耗费。

　　(4)作业共享

　　利用规模经济提高必要作业的效率，降低作业动因的分配率。例如，利用模块化、材料或产品的标准化设计等实现材料、零配件等的共享，从而降低采购作业、设计作业等的成本。

　　(5)利用作业成本信息编制资源使用计划并配置未使用资源。