2016年安全工程师考试生产技术讲义第九章第五节_第2页

　　二、装置停车的安全处理

　　(一)停车操作及注意事项

　　停车操作应注意的问题如下：

　　1.卸压

　　系统卸压要缓慢由高压降至低压，但压力不得降至零，更不能造成负压，一般要求系统内保持微正压。在未作好卸压前，不得拆动设备。

　　2.降温

　　降温应按规定的降温速率进行降温，需保证达到规定要求。高温设备不能急骤降温，避免造成设备损伤，以切断热源后强制通风或自然冷却为宜，一般要求设备内介质温度要低于60℃。

　　3.排净

　　排净生产系统(设备、管道)内储存的气、液、固体物料。如物料确实不能完全排净，应在“安全检修交接书”中详细记录，并进一步采取安全措施，排放残留物必须严格按规定地点和方法进行，不得随意放空或排入下水道，以免污染环境或发生事故。

　　停车操作期间，装置周围应杜绝一切点火源。

　　停车过程中，对发生的异常情况和处理方法，要随时作好记录;对关键装置和要害部位的关键性操作，要采取监护制度。

　　(二)停车后的安全处理

　　主要步骤有：隔绝、置换、吹扫与清洗，以及检修前生产部门与检修部门应严格办理安全检修交接手续等。

　　1.隔绝

　　由于隔绝不可靠，致使有毒、易燃、易爆、腐蚀、窒息或高温介质进入检修设备而造成的重大事故时有发生，因此，检修设备必须进行可靠隔绝。

　　视具体情况最安全可靠的隔绝办法是拆除部分管线或插入盲板。拆除部分管线是将与检修设备相连接的管道、阀门、伸缩接头等可拆卸部分拆下，然后在管路侧的法兰上装置盲板。如果无可拆卸部分或拆卸十分困难，则应关严阀门，并且在与检修设备相连的管道法兰连接处插入盲板，这种方法操作方便，安全可靠，多有采用。

　　抽插盲板属于危险作业，应办理“抽插盲板作业许可证”，同时落实如下各项安全措施：

　　(1)绘制抽插盲板作业图

　　(2)盲板必须符合安全要求并进行编号

　　(3)抽插盲板现场安全措施

　　2.置换、吹扫与清洗

　　(1)置换

　　大多采用蒸汽、氮气等惰性气体作为置换介质，也可采用注水排气法，将易燃、有毒气体排出。

　　置换作业安全注意事项：

　　1)被置换的设备、管道等必须与系统进行可靠隔绝。

　　2)置换前应制定置换方案，绘制置换流程图，根据置换和被置换介质密度不同，合理选择置换介质入口、被置换介质排出口及取样部位，防止出现死角。若置换介质的密度大于被置换介质的密度时，应由设备或管道最低点送入置换介质，由最高点排出被置换介质，取样点宜在顶部位置极易产生死角的部位;反之，置换介质的密度比被置换介质小时，从设备最高点送入置换介质，由最低点排出被置换介质，取样点宜在底部位置和可能成为死角的位置，保证置换彻底。

　　3)置换要求用水作为置换介质时，一定要保证设备内注满水，且在设备顶部最高处溢流口有水溢出，并持续一段时间，严禁注水未满。

　　4)按置换流程图规定的取样点取样分析达到合格。

　　(2)吹扫

　　吹扫作业安全注意事项如下：

　　1)吹扫作业应该根据停车方案中规定的吹扫流程图，按管段号和设备位号逐一进行。

　　2)吹扫结束时应先关闭物料闸再停气，以防管路系统介质倒流。

　　3)吹扫结束应取样分析，合格后及时与运行系统隔绝。

　　(3)清洗和铲除

　　对置换和吹洗都无法清除的黏结在设备内壁的易燃、有毒物质的沉积物及结垢等，还必须采用清洗和铲除的办法进行处理。

　　清洗一般有蒸煮和化学清洗两种。

　　可燃物的沉积物的铲刮应使用铜质、木质等不产生火花的工具。