（三）流程性材料的质量检验
1．流程性材料产品的特点在社会生产、服务和生活的各项活动中随时、随处可以看到、遇到、用到流程性材料，它和我们日常生活、工作、学习及衣、食、住、行的关系极为密切。流程性材料诸如：
固态：纸张、纺织品、电线电缆、金属、非金属的板材、线材、冰、面粉、糖、盐等等；
液态：涂料、蒸馏水、成品燃料油等；
气态：氮、氧、天然气等气体。
流程性材料有以下特点：
（1）流程性材料可以是固态，也可以是液态和气态。在一定条件下（如温度、压力、时间）三种形态可相互转化。固态可转换为液态、气态，反之亦然。
（2）流程性材料通常为有形产品（与软件、服务相比较），但是许多流程性材料（常温时为气态、液态和颗粒状的固态）形态有不确定性和随遇性，随其存放、盛纳的容器和包装物及堆放场所（散状固态）而定。
（3）流程性材料具有整体的均匀性，其整体中任一微小单元或整体分割后各单元仍是相同的物质，并且其性质不变。
（4）流程性材料具有自然的连续性，无法进行计数，只能进行计量。
（5）流程性材料其产品形成过程一般也是连续实现的，在一定批量投料完成之前，一般不能或不易中途停顿中止生产。产品形成后一旦出现性能不合格很难纠正（返工、返修）。
2．流程性材料产品的主要性能
（1）外观：色泽、形态。
（2）物理性能：密度（体密度、面密度、线密度）、粘度（粘度系数）、粒度、熔点、沸点、凝固点、燃点、闪点、热传导性能（比热、热导率、线胀系数）、电传导性能（电阻率、电导率、电阻温度系数）、磁性能（磁感应强度、磁场强度、矫顽力、铁损）。
（3）化学性能：耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性。
（4）力学性能：强度、弹性、塑性、韧性、硬度、疲劳、耐磨性等。
3．流程性材料的检验方法
（1）流程性材料检验的特点由于流程性材料的多样性，其产品各自性能要求千差万别，因此它们的检验方法和检测使用的仪器、设备也各不相同，无法笼统地回答什么是流程性材料的检验方法。但与机械及电工产品相比较又有其特点：
①流程性材料整体均匀性的特点决定了流程性材料可通过对其微小单元（部分）实行检验得到整体的性能。
②流程性材料技术性能较多地涉及到外观、物理性能、化学性能、力学性能，有的还有电性能等几方面。因此决定了较多采用的检验方法有物理性能试验、化学分析和力学性能试验方法，通常称为理化检验。
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③流程性材料的一些检验需要特殊制备试样（件）、粉碎物或试剂和标准物质。
④许多流程性材料同一试样（件）或试验物品因检验、试验使用和消耗无法实现检验的重复性。欲重复试验一般需要重新取样，制备试样（件）。因此取样时一般都留有备用品，以便检验失效或需要复检时使用。
⑤有些流程性材料无法在产品形成过程中进行中间生成物的检测，只能在产品实现后对其实行检验，因此，产品的质量控制主要通过对原材料的质量要求和产品形成过程的过程参数（工艺参数）实行严格控制来实现。对这类产品而言，过程的监视和检查、验证更显得十分重要，如许多化工产品都是通过反应釜或筒罐中的物理化学反应的作用生成的，有些中间生成物还具有不可接触性，因此无法实现过程检测。
⑥为了保证同一种流程性材料性能的一致性，国家及各行业不仅制订了相应的产品技术标准统一材料技术性能的要求，而且还对技术条件中的性能要求规定了检验或试验方法，制定了国家或行业统一的试验方法标准，供生产组织中的质量检验和试验人员使用，作为检验的具体操作的技术依据。
