（三）不合格严重性分级的原则（熟悉）：
1．所规定质量特性的重要程度；
2．对产品适用性的影响程度；
3．顾客可能反映的强烈不满意程度；
4．不合格的严重性分级除考虑功能性质量特性外，还包括外观、包装等非功能性的影响因素；
5．不合格对下一作业过程（工序）的影响程度。
（四）不合格严重性分级的级别（了解）1．分为三级不合格
A类不合格：单位产品的极重要的质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性轻微不符合规定。
2、分为四级（美国贝尔系统）A级－非常严重、B级－严重、C级－中等严重、D级－不严重
（五）产品不合格严重性分级表（熟悉）不合格严重性分级表是根据不合格严重性分级原则（标准），针对具体产品可能出现的质量特性不合格对其严重性分级，分级表应明确列出不合格的项目、状况及严重性级别。是产品检验计划的组成部分。考试用书
三、不合格品的控制
（一）不合格品的控制程序
不合格品控制程序包括内容：
1．规定对不合格品的判定和处置的职权；
2．对不合格品要及时做出标识，以便识别；
3．做好不合格品记录，确定不合格品范围；
4．评定不合格品，提出对不合格品的处置方式，决定返工、返修、让步、降级、报废等处置，并做好记录；
5．对不合格品及时隔离存放，严防误用或误装；
6．根据不合格品的处置方式，对不合格品做出处理并监督实施；
7．通报与不合格品有关的职能部门，必要时也应通知顾客。
