第四节 质量特性分析和不合格品控制
大纲：
（一）质量特性分析表
1．掌握质量特性分析的基本概念
2．了解质量特性分析表的编制依据
3．熟悉质量特性分析表的内容
（二）不合格的严重性分级
1．掌握不合格的基本概念
2．熟悉不合格严重性分级的原则
3．了解不合格严重性分级的级别
4．熟悉不合格严重性分级表的内容
（三）不合格品的控制
1．熟悉不合格品的控制程序
2．了解不合格品的判定
3．了解不合格品的隔离
4．熟悉不合格品的处置
5．掌握不合格品控制与纠正措施
一、质量特性分析表
（一）质量特性分析表的概念（掌握）质量特性分析表是分析产品实现过程中产品及其组成部分的重要质量特性与产品适用性的关系和主要影响这些特性的过程因素的技术文件。
（二）质量特性分析表编制的依据（了解）1．产品图纸或设计文件；
2．作业流程（工艺路线）及作业规范（工艺规程）；
3．作业（工序）管理点明细表；中 华 考 试 网
4．顾客或下一作业过程（工序）要求的变更质量指标的资料。
（三）质量特性分析表示例
包含：工序、质量特性、影响因素等内容
二、不合格的严重性分级
（一）不合格与不合格品（掌握）不合格：未满足要求，包括产品、过程、体系没有满足要求。不合格包括不合格品及不合格项。
凡成品、半成品、原材料、外购件和协作件对照产品图样、工艺文件、技术标准进行检验和试验，被判定一个或多个质量特性不符合（未满足）规定要求，统称为不合格品。
（二）不合格分极
1、不合格分极的概念
产品及产品形成过程中涉及许多质量特性要求，这此质量特性的重要程度是各不相同的。
不合格是质量偏离规定要求的表现，而这种偏离因其质量特性的重要程度不同和偏离规定的程度不同，对产品适用性的影响也就不同。不合格严重性分级，是将产品质量可能出现的不合格，按其对产品适用性影响的不同进行分级，列出具体的分极表，据此实施管理。
不合格分级最早在美国使用。
2、不合格分级的作用
（1）可能明确检验的重点；
（2）有利于选择更好的抽样方案；
（3）便于综合评价产品质量；
（4）对不合格进行分级并实施管理。
