质量计划表是为了达到要求质量,将质量管理的重点从设计传达到制造的表。目前,我国企业的设计部门仅通过图纸、工艺卡等工艺性文件,将设计者的意图传达到生产现场,而记录了为什么这项生产控制公差标准值是必要的,超差会对产品质量有什么影响等内容的文件,在制造现场几乎没有。为了信息的沟通和共享,仅仅标明公差是不够的,还要说明如果达不到公差要求会对最终产品有什么影响等信息传递到现场,所以质量计划表就被采用了。
质量计划表通常的项目有质量特性、质量特性允许波动的范围(公差)、质量特性的期待值、对系统上下层次的影响、设计变更的地方、与要求质量的关联等等,它可以根据企业的具体情况和要求设计。作业指导书是将某道工序的管理项目、管理方法及注意事项汇总后形成一览表。
为保证产品质量,就必须确定重要零部件的质量特性在哪道工序加工出来后,将有关注意事项编制进该道工序的作业指导书中,这项工作必须包括利用固有技术和管理技术来完成。中 华 考 试 网
应该管理的特性包括构成产品的零件质量特性,还包括零件组装成部件,部件组装成产品过程中的相关特性以及制造条件方面的特性。
要列举需要保证的质量指标、可靠性、生产率以及安全的项目和存在的问题,然后按工序的顺序依次检查它们与保证项目的关联性,再考虑如何才能避免这些问题的发生;如何才能尽快的发现这些问题的发生;即使发生了应如何尽快解决;如何才能不让出现的质量问题影响到下到工序;怎样才能防止其它工序的质量问题流入本道工序,等等。这些内容都应该在重要工序的作业指导书中编写进去。
制造时就利用作业指导书对生产过程进行管理,因此,编写作业指导书就成了生产技术准备阶段的主要工作内容。
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