1. 高层管理者设定了及其严格的质量目标,如:“零缺陷”。质量问题不可或缺地被列入高层管理者的议事日程;
2. 每一个职能部门和层次都制定了各自具体的质量目标,如果这些目标实现的话,产品即可达到“零缺陷”质量;
3. 70—80%的员工,包括最高管理者,参与“质量改进”活动。质量改进活动成为日常工作的一个组成部分。质量改进不仅针对设计、生产等一线部门,而且扩展到所有部门;
4. 创造一种有助于质量提高的企业文化氛围,每一位员工都意识到“质量”对企业的重要性,并为之努力。这种企业文化氛围形成了对每一位员工的无形的激励机制;
5. 形成了跨职能的团队协作,以达到质量目标;
6. 形成核心流程:零缺陷生产与质量设计。
质量与可靠性技术的应用:
质量与可靠性工程技术以及实现高质量的方法最大程度地被应用。
质量业绩水平:
1.平均缺陷率:<100 ppm
2.废品率:<0.8%
3.返工率:<0.8%
4.过程能力指数CPK:≈2.0
来源:考试网-质量工程师考试