31、食用植物油的主要生产过程有哪些？
食用植物油精炼过程较为复杂，这里简单介绍食用大豆色拉油的生产过程：
（1）过滤——是在加压下使油通过过滤设备，而将其中的杂质除去的工序。需要有过滤设备。
（2）水化——又称脱磷、脱胶。它是在一定的温度下用水除去毛油中所含的磷脂和蛋白等胶体杂质的工序。需要有脱胶设备。
（3）碱炼——又称脱酸，它是用碱液中和油脂中游离脂肪酸的工序。需要有脱酸设备。
（4）脱色——采用吸附的方法除去油脂中的色素，黏液，蛋白质的工序。需要有脱色设备。
（5）脱臭——采用真空蒸汽脱臭法除去油脂中引起臭味的物质的工序。需要有脱臭设备。
花生果榨油工艺流程：
（1）清理——采用筛选、风选等方法除去油料中的杂质的工序。需要有清理设备。
（2）剥壳——采用剥壳设备剥去花生壳，将仁壳分离开的工序。需要有剥壳设备。
（3）破碎——破碎的目的就是要改变大粒油料的粒度。需要有破碎设备。
（4）软化——软化的目的是调节油料的水分和温度，改变油料的硬度和脆性以利于轧胚和蒸炒。需要软化设备。
（5）轧胚——又称压片，它是利用机械的作用，将油料由粒状压成片状的工序。需要有轧胚设备。
（6）蒸炒——是指生胚经过湿润、加热、蒸胚和炒胚等处理使其成为熟胚的过程。需要有蒸炒设备。
（7）压榨——采用榨油设备制油的工序。
32、酱油的主要生产过程有哪些？
酱油主要生产过程有：
（1）原料加工过程。要有原料的筛选、粉碎、蒸煮设备。主要目的是将原料粉碎成所需的粒度，将原料经过蒸煮，便于制曲、发酵。
（2）种曲的制造、制曲、发酵。要有曲种制备（或外购）、制曲、发酵相应的设备、设施。这是酱油生产的一个主要过程。种曲制造是种曲的过程，制曲的目的是使曲霉菌在曲料上得到充分的繁殖，发酵是利用微生物酱油原料中的蛋白质、淀粉等物质充分分解成酱油的成分。
（3）淋油或压榨过程。要有淋油设备或压榨设备。这是一个从发酵好的酱醅（酱醪）提取出酱油的过程。
（4）调制、灭菌、灌装过程。要有灭菌和灌装设备。这是一个控制酱油质量使其成为酱油成品的过程。
配制酱油在调制过程中加入了酸水解植物蛋白调味液。
33、食醋的主要生产过程有哪些？
（1）原料加工过程。要有原料的筛选、粉碎、蒸煮设备。主要目的是将原料粉碎成所需的粒度，将原料经过蒸煮，便于制曲、发酵。
（2）酒精发酵、醋酸发酵过程。要有发酵设备。主要是要将原料中的淀粉经酒精发酵转化成酒精，再由酒精经醋酸发酵转化成醋的过程。
（3）淋醋、陈醋过程。这是一个将醋从醋醅中提取出来的过程。陈醋可以使醋的风味更好。
（4）调制、灭菌、灌装过程。要有灭菌和灌装设备。这是一个控制食醋质量使其成为成品的过程。
配制食醋是在调制过程中加入了食用冰乙醋。
34、食品生产加工企业使用原材料的基本要求是什么？
根据《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》的有关规定，食品生产加工企业必须具备保证产品质量的原材料要求。虽然食品生产加工企业生产的食品有所不同，使用的原材料，添加剂等有所不同，但均应当是无毒、无害，符合相应的强制性国家标准、行业标准及有关规定。如制作食品用水必须符合国家规定城乡生活饮用水卫生标准，使用添加剂、洗涤剂、消毒剂必须符合国家有关法律、法规的规定和标准的要求。食品生产加工企业不得使用过期、失效、变质、污 不洁或者非食用的远材料生产加工生产。又如在食用植物油的生产中，严禁使用混有非食用植物的油料和油脂为原料加工生产食用植物油。
35、食品生产加工企业采用产品标准的基本要求是什么？
根据《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》的有关规定，食品生产加工企业必须按照合法有效的产品标准组织生产，不得无标生产。食品质量必须符合相应的强制性标准以及企业明示采用的标准和各项质量要求。需要特别指出的是，对于强制性国家标准，企业必须执行，企业采用的企业标准不允许低于强制性国家标准的要求，且应在质量技术管理部门进行备案，否则，该企业标准无效；对于具体的产品其执行的标准有所不同，如生产小麦粉则要符合GB 1355-1986《小麦粉》，小麦粉中使用的添加剂及添加量必须GB 2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》的要求，生产大米则要符合国家GB 1354-1986《大米》的要求。
36、食品生产加工企业的人员的基本要求是什么？
在食品生产加工企业中，因各类人员工作岗位不同，所负责任的不同，对其基本要求也有所不同。对于企业法定代表人和主要管理人员，则要求其必须了解与食品质量安全相关的法律知识，明确应负的责任和义务；对于企业的生产技术人员，则要求其必须具有与食品生产相适应的专业技术知识；对于生产操作人员上岗前应经过技术（技能）培训，并持证上岗；对于质量检验人员，应当参加培训、经考核合格取得规定的资格，能够胜任岗位工作要求。从事食品生产加工的人员，特别是生产操作人员必须身体健康，无传染疾病，保持良好的个人卫生。
37、食品生产加工企业的产品储存和运输的基本要求是什么？
根据《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》有关规定，企业应采取必要措施以保证产品在其贮存、运输的过程中质量不发生劣变。食品生产加工企业生产的成品必须存放在专用成品库房内。用于储存、运输和装卸食品的容器包装、工具、设备必须无毒、无害，符合有关的卫生要求，保持清洁，防止食品污染。在运输时不得将成品与污染物同车运输。
38、食品生产加工企业的检验能力基本要求是什么？
食品加工企业应当具有与所生产产品相适应的质量检验和计量检测手段。如生产酱油的企业应具备酱油标准中规定的检验项目的检验能力。对于不具备出厂检验能力的企业，必须委托符合法定资格的检验机构进行产品出厂检验。企业的计量器具、检验和检测仪器属于强制检定范围的，必须经计量部门检定合格并在有效期内方可使用。
39、食品生产加工企业的质量管理基本要求是什么？
食品生产加工企业应当建立健全产品质量管理制度，在质量管理制度中明确规定对质量有影响的部门、人员的质量职责和权限以及相互关系，规定检验部门、检验人员能独立行使的职权。在企业制定的产品质量管理制度中应有相应的考核办法，并严格实施。企业应实施从原材料进厂的进货验收到产品出厂的检验把关的全过程质量管理，严格实施岗位质量规范、质量责任以及相应的考核办法，不符合要求的原材料不准使用，不合格的产品严禁出厂，实行质量否决权。
40、食品生产加工企业的产品包装基本要求是什么？
产品的包装是指运输、储存、销售等流通过程中，为保护产品，方便运输，促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物包装的总称。不同的产品其包装要求也不尽相同，例如食用植物油的包装容器，要求应采用无毒、耐油的材料制成。用于食品包装的材料如布袋、纸箱、玻璃容器、塑料制品等，必须清洁、无毒、无害，必须符合国家法律法规的规定，并符合相应的强制性标准要求。
来源:考试网-质量工程师考试
