质量资格辅导之控制图的相关知识精选（2）

　　(二)控制图判异准则

　控制图判异准则有两类：

　　(1) 点出界就判异;

　　(2) 界内点排列不随机判异。

　　上述(1)是针对界外点的，而上述(2)则是针对界内点的。为介绍判异准则，先看图3.2-1

　　控制图中将控制图等分为6个区，每个区宽l 。这6个区的标号分别为A、B、C、C、B、A。其中两个A区、B区及C区都关于中心线CL对称，判异准则请见图3.2-2

　　由于在过程正常的条件下，上述8种准则出现的概率都很小，若出现即判断过程异常。此外，这些判异准则主要适用于 图及单值x图，且假定质量特性区服从正态分布。

　　1过程能力

　　(1)过程能力定义

　　过程能力：是指过程加工质量方面的能力，它是衡量过程加工内在一致性的。

　　生产能力：指加工数量方面的能力。

　　过程能力决定于4MIE等质量因素而与公差无关，它是统计稳态下所能达到的最小变量

　　(1) 过程能力的决定因素

　　过程能力取决于由偶因造成的总变差 。当过程处于统计稳态时，产品的计量质量特性值有99.73%落在u±3 的范围内，其中u和 为质量特性值的总体参数，也即有99.73%的产品落在上述6 范围内，这几乎包括了全部产品。

　　故通常用6倍标准差(6 )表示过程能力，它的数值越小越好。

　　注意：根据上述，在评估过程能力之前，首先必须将过程调整到统计稳态，然后才能开始对过程能力进行评估。

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　　2 过程能力指数(无偏)

　　1过程能力指数度量

　　(1)过程能力指数定义

　　过程能力指数(Process Capability Index)：简称PCI或 ，以往也称为工序能力指数。

　　(双侧规范)

　　式中：公差 ， 为公差上限， 为公差下限，

　　为质量特性值总体的标准差， 为其估计值，国标GB/T4091-2001规定可由 或 估计，其中a2、c4的值可原教材表7.5-2。

　　2过程能力指数Cp值的几何意义。

　　根据 与6 的相对大小可以得到图3的三种典型情况。

　　a.Cp值越大，表明加工质量越高，但这时对设备和操作人员的要求也高，加工成本也越大，所以对于Cp值的选择应根据技术与经济的综合分析来决定。通常，Cp大约1是波动的，分布中心一有偏移，不合格品率就要增加，因此，通常取Cp大于1。

　　b.从 可知，当Cp=1.33时，T=8 ，这样整个质量指特性值的分布基本上在上下规范限之内，且留有相当余地。

　　注.需要说明的是，随着时代的进步，对于高质量、高可靠性的“6 控制原则”情况，甚至要求Cp达到2.0以上，所以对Cp的要求应视具体情况而定。