质量资格辅导之控制图的相关知识精选（1）

　　控制图的及其判异准则与过程能力分析

　　1. 熟悉分析用于控制用控制图的区别

　　2. 熟悉判异准则

　　3. 掌握过程能力分析

　　4. 熟悉过程能力指数 CP与CPK的概念

　　5. 掌握过程改进策略

　　(一)　分析用控制图与控制用控制图

　　1、分析用控制图与控制用控制图的含义

　　在一道工序开始应用控制图时，很难保证恰巧处于统计控制状态(稳态)，也即常存在异因。因此，一开始，总要将非稳态的过程调整到稳态的过程，也即调整到过程的基准，这就是分析用控制图的阶段。等到过程调整到稳态后，才能延长控制图的控制线作为控制用控制图，这就是控制用控制图的阶段。故日本有句质量管理的名言：“始于控制图，终于控制图。”

　　2分析用控制图的分析内容

　　分析用控制图主要分析以下两个方面：

　　(1)所分析的过程是否处于统计控制状态?若处于统计控制状态，则称统计稳态。

　　(2)该过程的过程能力指数是否满足要求?维尔达(S.L.Wierda)把过程能力指数满足要求称作技术控制状态。，简称技术稳态。

　　根据过程状态是否达到统计控制状态与技术控制状态，可以将它分为如下表所示的四种情况：

　　表3.2 状态分类

　　(1)状态I：统计控制状态与技术控制状态同时达到，是最理想的状态;

　　(2)状态Ⅱ：统计控制状态未达到，技术控制状态达到;

　　(3)状态Ⅲ：统计控制状态达到，技术控制状态未达到;，

　　(4)状态Ⅳ：统计控制状态与技术控制状态均未达到，是最不理想的状态。

　　显然，状态Ⅳ也是现场所不能容忍的，需要加以调整，使之逐步达到状态I。

　　从表2可见，从状态Ⅳ达到状态I的途径有二：状态Ⅳ→状态Ⅱ→状态I或状态Ⅳ→状态Ⅲ→状态I，究竟通过哪条途径应由具体的技术经济分析来决定。有时，为了更加经济，宁可保持在状态Ⅱ也是有的。当然，在生产线的末道工序一般以保持状态I为宜。

　　3控制用控制图

　　当过程达到了统计稳态和技术稳态，才能将分析用控制图的控制线延长作为控制用控制图。由于后者相当于生产中的立法，故由前者转为后者时应有正式交接手续。

　　进入日常管理后，关键是保持所确定的状态。经过一个阶段的使用后，可能又会出现异常，这时应查出异因，采取必要措施，加以消除，以恢复统计控制状态。