批质量：单个提交检验批产品的质量称为批质量，通常用 表示批质量。
由于质量特性值的属性不同，表示批质量的方法也不不同。
（1）计数抽样检验衡量批质量的方法有：
①批不合格品率：
批不合格品率=批中不合格品总数/批量=D/N
②不合格品百分数：每百单位产品不合格品数。
不合格品百分数=（批中不合格品总数/批量） 100= 100
③每百单位产品不合格数源：考试网
每百单位产品不合格数=（批中不合格总数/批量） 100= 100
例2
检验一批产品的外观质量，批量N=2000，其中10件每件有两处（个）不合格，5件各有1处（个）不合格。
解：
每百单位产品不合格数
=（批中不合格总数/批量） 100
= 即每百个单位产品不合格数为1.25。
（2）计量检验衡量批质量的方法有：
① 批中所有单位产品的某个特性的平均值，如电灯泡的平均使用寿命；
② 批中所有单位产品的某个特性的标准差或变异系数等。
7. 过程平均
过程平均：在规定的时段或生产量内平均的过程质量水平，即一系列初次交检批的平均质量。
注：与批质量意义有所不同，过程平均表示的是在稳定的加工过程中一系列批的平均质量而不是单个交检批的质量。
8. 接收质量限AQL
接收质量限AQL：当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。
注AQL是对生产方的过程质量提出的要求，是允许的生产方过程平均（不合格品率）的最大值。
9.极限质量LQ
极限质量LQ：对于一个孤立批，为了抽样检验，限制在某一低接收概率的质量水平。
注LQ是在抽样检验中对孤立批规定的不应接收的批质量（不合格品率）的最小值。
来源:考试网-质量工程师考试
