自考《压铸模及其它模具》随堂习题及答案
填空题
1、卧式冷压室压铸机工作原理是: 冲头右移,金属液从压室加料口进入压室,然后,压室冲头向前运动,金属液通过浇注系统压入模具型腔,,保压冷却凝固后开模,同时,冲头将浇注系统凝料推出,最后,推出机构开始工作,将压铸件推出模外,与此同时,冲头复位,完成一个压铸周期。
2、热压室压铸机工作原理是: 冲头上移,金属液从熔化保温炉斜孔进入坩锅环形槽,接着进入压室的进料孔,进入压室的底部,这时,冲头下移,金属液进入鹅颈通道,又由喷嘴进入模具浇口套,最后,进入模具型腔,金属液冷却凝固后,打开模具,经推出机构推出压铸件。冲头回位。
3、压室充满度定义为:
4、J116A最大锁模力为 630 KN,为 卧式冷压室 类型压铸机,进行第 1 次重大结构改进。
5、J2113B最大锁模力为 1250 KN,为 热压室 类型压铸机,进行第 2 次重大结构改进。
6、铸件的结构工艺性指的是 铸件结构加工的难易程度 ,结构工艺性好,说明 容易 加工 。
7、在压铸成型前,在压铸模的 有相互运动的零件 和 成型表面 部位要喷射涂料。
8、在压铸成型后,要进行压铸件的 清理 、 浸渗 和 整形和修补 。
9、压铸件后处理的目的是:消除 去内应力 、稳定压铸件的 形状 和 尺寸 。
10、压铸件的清理包括: 取出浇口 、 排气槽 、 溢流槽 和 飞边及毛刺 ;
11、锁模力的作用是为了克服压铸时的 高温高压液态金属对模具的胀型力 ,锁紧模具的 分型面 。
12、锁模力的大小与 压射比压 和铸件、浇注系统及排溢系统在分型面的 投影面积 有关。
13、从安全性出发,锁模力需在胀型力的基础上,增加一个 安全 系数。
14、压室的容量与 直径 和压室 长度 有关。
15、压铸模分型面指的是: 动模 和 定模 的接触面。
16、压铸模的浇注系统包括 浇口 、 横浇道 和 直浇道 。
17、压铸模横浇道的作用是把①金属液引入 型腔 ②改变 金属液 的流动方向。
18、卧式冷压室压铸机浇口套的内孔应与压铸机的 压室内孔 直径相同。
19、卧式冷压室压铸机压铸模的定模座板上的沉孔应与压铸机的 压室 大端直径相同。
20、热压室压铸机浇口套需凸出压铸模的定模座板外,凸出长度 10~15mm ,浇口套凸出段直径与压铸机上
的 固定板 孔径相同。
21、热压室压铸机用模具特点为①浇口套可以偏离模具中心或与模具中心重合 ② 浇口套凸出模具座板外 ③ 直浇道为锥孔加分流锥 。
22、卧式冷压室压铸机压铸模的特点为①浇口套在型腔及模具的下方② 定模座板(浇口套)上设沉孔、直浇道对面设 。
23、在型号初步选择后,压铸机要进行 压室容量 和 开模行程 、 定位安装尺寸 、 顶出力及顶出行程 等方面的校核。
24、侧浇口一般开在 分型面 上,设置在压铸件最大轮廓的 尺寸 处,其特点是去除浇口 方便 。
25、环形浇口用于 园筒形 铸件,去除浇口 困难 。
26、薄壁复杂的压铸件宜采用 薄 尺寸浇口,较厚结构的压铸件宜采用 厚 尺寸浇口
27、对精度、粗糙度要求高的表面, 不宜 设置内浇口。
28、压铸模由 定模 和 动模 两部分组成。
29、热压室压铸模直浇道为锥孔,为了稳定料流,压实压铸件,压铸模上一般带有 分流锥 零件
30 溢流槽作用之一是提高压铸件的 质量 ,消除型腔中 气体 储存前端的 冷污 金属液。