技术与计量(安装)知识点:空气吹扫
(1)吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,吹扫流速不宜小于20m/s.
(2)吹扫忌油管道时,应使用不含油的气体进行吹扫。
(3)当吹扫的系统容积大、管线长、口径大,并不宜用水冲洗时,可采取“空气爆破法”进行吹扫。爆破吹扫法时,向系统充注的气体压力不得超过0.5MPa,并采取相应的安全措施。
技术与计量(安装)知识点:水清洗
(1)管道冲洗应使用洁净水,冲洗不锈钢、镍及镍合金管道时,水中氯离子含量不得超过25ppm.
(2)管道水冲洗的流速不应小于1.5m/s,冲洗压力不得超过管道的设计压力。
(3)冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%.排水时,不得形成负压。
(4)对有严重锈蚀和污染的管道,当使用一般清洗方法未能达到要求时,可采取将管道分段进行高压水冲洗。
技术与计量(安装)知识点:油清洗
(1)油清洗方法适用于大型机械的润滑油、密封油等管道系统的清洗。
(2)润滑、密封及控制系统的油管道,应在机械设备和管道酸洗合格后、系统试运行前进行油清洗。不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后再进行油清洗。
(3)经酸洗钝化或蒸汽吹扫合格的油管道,宜在两周内进行油清洗。
(4)油清洗应在系统内循环方式进行,油循环过程中,每8h应在40~70℃内反复升降油温2~3次,并及时清洗或更换滤芯(5)当设计文件无规定时,管道油清洗后用过滤网检验(6)油清洗合格的管道,应采取封闭或充氮措施
技术与计量(安装)知识点:酸洗
对设备和管道内壁有特殊清洁要求的,应进行酸洗,如液压、润滑管道的除锈应采用酸洗法。
(1)常用的酸洗液为盐酸(或硫酸)加上一定量表面活性剂组成。
(2)管道的酸洗应尽量在管道配置完成且已具备冲洗条件后进行,对涂有油漆的管子,在酸洗前应把油漆除净;若内壁有明显的油斑时,酸洗前应将管道进行脱脂处理。
(3)循环酸洗法时,组成回路的管道长度可根据管径、管压和实际情况确定,但不宜超过300m;回路的构成应使所有管道的内壁均能接触到酸液。
(4)采用系统循环法酸洗时,一般工序应为:试漏—脱脂—冲洗—酸洗—中和—钝化—冲洗—干燥—涂油和复位。
(5)酸洗合格后的管道,如不能及时投入运行,应采取封闭或充氮保护措施。
技术与计量(安装)知识点:脱脂要求
(1)可采用四氯化碳、精馏酒精、三氯乙烯、二氯乙烷作为脱脂用的溶剂。
(2)脱脂、检验及安装使用的工器具、仪表等,应按脱脂件的要求预先进行脱脂后再用。
(3)对有明显油渍或锈蚀严重的管子进行脱脂时,应先采用蒸汽吹扫、喷砂或其他方法清除油渍和除锈后,再进行脱脂。
技术与计量(安装)知识点:钝化和预膜
1.钝化
钝化是指在经酸洗后的设备和管道内壁金属表面上用化学的方法进行流动清洗或浸泡清洗以形成一层致密的氧化铁保护膜的过程。
钝化结束后,要用偏碱的水冲洗,通常钝化液采用亚硝酸钠溶液。
2.预膜
预膜即化学转化膜,是金属设备和管道表面防护层的一种类型;其防护功能主要是依靠降低金属本身的化学活性来提高它在环境介质中的热稳定性。此外,也依靠金属表面上的转化产物对环境介质的隔离作用而起到防护作用。形成预膜的方法有电化学法和化学法。按膜的主要组成物的类型来划分,预膜可分为氧化物膜、铬酸盐膜和磷酸盐膜等不同类别。
技术与计量(安装)知识点:气压试验的方法和要求
(1)试验时,应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。
(2)实验前,应用空气进行预实验,试验压力应为0.3MPa。
(3)工艺管道除了强度试验和严密性试验以外,有些管道还要做一些特殊实验,如输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄露性试验。泄露性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气,试验压力为设计压力。
(4)真空系统在压力试验合格后,还应按设计文件规定进行24小时真空度试验,以增压率不大于5%为合格。
技术与计量(安装)知识点:液压试验
液压试验介质宜采用工业用水。对奥氏体不锈钢设备,试验用水的氯离子含量不应超过25ppm.试验介质也可采用不会导致发生危险的其他介质。碳素钢、Q345R、Q370R制设备在液压试验时,液体温度不得低于5℃;其他低合金钢设备液压试验时,液体温度不得低于15℃。
设备水压试验的方法及要求
对在基础上做液压试验且溶剂大于100m3的设备,液压试验的同时,在充液前、充液1/3时、充液2/3时、充满液后的24h时、放液后应做基础沉降观测。基础沉降应均匀,不均匀沉降量应符合设计文件的规定。
技术与计量(安装)知识点:安装工程计量规定
工程量的计量单位应按下列规定计算:
1)以体积计算的为立方米(m3);
2)以面积计算的为平方米(m2);
3)以长度计算的为米(m);
4)以重量计算的为吨(t);
5)以台(套或件等)计算的为台(套或件等)。
其精度取值:以“m3”、“m2”、“m”为单位,应保留两位小数;以“t”为单位,应保留三位小数;以“台”、“套”或“件”等为单位,应取整数,两位或三位小数后的位数应按四舍五入法取舍。
技术与计量(安装)知识点:软土地基施工
(1)垂直(砂井,塑料排水板加固)排水法,主要解决沉降问题。垂直排水法是由排水系统和堆载系统两部分组成,排水系统可在天然地基中设置竖向排水体上铺设砂垫层。
(2)稳定剂处置法
稳定剂处置法是利用生石灰、熟石灰、水泥等稳定材料,掺入软弱的表层黏土中,以改善地基的压缩性和强度特征,保证机械作业条件,提高路堤填土稳定及压实效果。
(3)开挖换填法
开挖换填法,即在一定范围内,把软土挖除,用无侵蚀作用的低压缩散体材料置换,分层夯实。按软土层的分布形态与开挖部位,有全面开挖换填和局部开挖换填两种。如图4.2.9所示是开挖换填工程施工实例。
(4)反压护道法
这种方法大多是用在施工过程中已经明显出现不稳定的填方或发生了滑坍破坏填方时,作为应急措施和修复措施。
(5)振冲置换(或称砂桩、碎石桩加固法)
利用能产生水平向振动的管桩机械在软弱黏土上地基中钻孔,再在孔内分批填入碎石或矿渣,制成桩体,使桩体和周围的地基土构成复合地基以提高地基承载力,并减少压缩性。碎石桩的承载力和沉降量在很大程度上取决于周围软土对碎石桩的约束作用,如周围土过于软弱,对碎石桩的约束作用就差。
适用范围:软弱黏性土地基,但对于抗剪强度较低的软黏土采用本方法务必慎重。
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