结构吊装方案
1.起重机型号的选择
起重机型号选择取决于起重机的三个工作参数,即载质量 Q、起重高度 H、起重半径 R。它们均应
满足结构吊装的要求。
(1)载质量 Q
起重机的载质量必须大于所吊装构件的质量与索具质量之和,即
Q≥Q1+Q2 (14-14)
(2)起重高度 H
起重机的起重高度必须满足所装构件的吊装高度要求,即
H≥hl+h2+h3+h4 (14-15)
式中:H—起重机的起重高度(m),从停机面算起至吊钩中心;h1—安装支座表面高度(m),从停机面算起;h2—安装空隙,一般不小于 0.3m;h3—绑扎点至所吊构件底面的距离(m);h4—索具高度(m),自绑扎点至吊钩中心距离。
(3)起重半径 R
当起重机可以不受限制地开到构件安装位置附近时,可不验算起重半径;但是当起动机受到限制
不能靠近安装位置时,则应验算起动机的起动半径为一定值时的起重量、起重高度能否满足吊装构件
的要求。
2.起重机台数的确定
起重机台数,根据厂房的工程量、工期和起重机的台班产量确定。
3.结构吊装方法
(1)分件吊装法;起重机每开行一次,仅吊装一种或几种构件,通常分三次开行吊装完全部构件。第一次开行,吊装全部柱,经校正和最后固定;待接头混凝土达到设计强度的 70%后,第二次开行,吊装全部吊车梁、连系梁及柱间支撑;第三次开行,依次按节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。
(2)综合吊装法:起重机在厂房内一次开行中就吊装完一个节间内的各种类型构件。即先吊装一个节间柱子,随后吊装这个节间的吊车梁、连系梁、屋架和屋面板等构件;一个节间的全部构件吊装完后,起重机移至下一个节间进行吊装,直至整个厂房结构吊装完毕。
4.现场预制构件的平面布置和吊装前的构件堆放
(1)现场预制构件的平面布置:单层工业厂房在现场预制的构件主要是柱子和屋架,有时还有吊车梁。在预制时应对它们的预制位置仔细加以规划布置,以便于施工。
①柱子的布置有斜向布置和纵向布置两种。
②屋架的布置有斜向布置,以及正、反斜向布置和正、反纵向布置三种,其中以斜向布置方式采用较多。
③吊车梁可靠近柱子基础顺纵轴线或略作倾斜布置,也可插在柱子之间预制。
(2)吊装前构件的堆放:为配合吊装工艺的要求,各种构件在起吊前应按一定要求进行堆放。
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