机电安装公司应当如何解决分馏塔的现场组焊安装施工的问题？

参考答案：

1.塔体群安装工程应编制单位工程施工组织设计和塔群吊装专项施工方案。 2.桅杆起重机的特点：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，但效率不高。适用范围：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。汽车起重机特点：适用范围广，机动性好，可以方便地转移场地，但对道路、场地要求较高，台班费较高。适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。 3.泡沫塑料类、泡沫玻璃、半硬质或软质毡、板等轻质绝热材料制品可采用粘贴法施工。粘贴法施工是用各类粘结剂将绝热材料制品直接粘贴在设备及管道表面施工方法。当选用粘贴法进行绝热层施工时需要保证粘结剂的性能，即粘结剂的使用温度必须符合被绝热的介质温度要求，对所用绝热材料和被绝热的材料表面没有腐蚀，而且又有相当强的粘结性。 4.项目部应选用第二套方案。因第二套方案成本低于第一套方案成本21000元。分析：人工费=70×30×50 =105000元第一套方案测算成本=105000+300000+25000+ 30000J-10000×2=480000元第二套方案测算成本=105000×(1-70%) +10000X2×25+25000×(1-30%)-5000×18 =459000元 5.分段到货设备在基础由下至上逐段组对安装程序（组对焊接）：基础验收、设置垫铁→塔器的最下段（带裙座段）吊装就位、找正→吊装第二段（由下至上排序）、找正→组焊段间环焊缝→重复上述过程：逐段吊装直至吊装最上段（带顶封头段）、找正、组焊段间环焊缝→整体找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆。分段运至施工现场进行的塔器（压力容器），需在安装现场完成最后环焊缝的组对、焊接工作（背景分馏塔分三段到货，在现场进行2道环焊缝组焊），从事压力容器在现场完成最后环焊缝焊接工作，必须具有取得相应制造级别许可的单位承担。例如，背景中的大型分馏塔属于Ⅱ类压力容器，其现场组焊，应由取得D2（第二类低、中压容器）级制造级别的单位承担。机电安装公司具有的特种设备安装改造维修许可证1级许可资格，只能从事压力容器整体就位、整体移位安装。机电安装公司解决这个问题的途径有：(1)向建设单位反映协商，由分馏塔的制造厂完成分馏塔分在现场的2道环焊缝组焊工作及相应的检验试验，如无损检测、压力试验等，机电安装公司协助从事吊装、找正等工作。(2)征得建设单位同意，将分馏塔在现场的2道环焊缝组焊工作及相应的检验试验委托（或分包）给具备该类压力容器现场组焊资格的单位。

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