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简答题
背景资料
某机电安装公司承包了一化工厂氮氢压缩工段的机电安装工程。其中的氮氢压缩机为多段活塞式，工作压力32MPa，电机与压缩机由齿式联轴器连接。压缩机出口管道上装设了安全阀。
压缩机安装前，班组领取了安装垫铁，未仔细检查，将其用于压缩机的安装。垫铁敷设过程中，项目部做了如下工作：
（1）采用平垫铁，材料为铸铁；
（2）确保垫铁与设备基础之间的接触良好；
（3）相邻两垫铁组间的距离，为1200mm；
（4）每组垫铁数量不得超过6块，平垫铁从下至上按厚薄顺序摆放，最厚的放在最下层，最薄的放在最顶层；
（5）最顶层垫铁与设备底座点焊牢固以免移位；
（6）设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。
安装任务完成，项目部根据批准的试运转方案进行了单机试运转。单机试运行后试运行操作人员仅切断了电源和动力源，清扫了现场。
在联动试运行过程中，发现一台压缩机振动较大。经查安装记录证明，灌浆层的密实度和强度合格，地脚螺栓设置合格；再查阅随机技术质量文件，该机出厂试验合格。
问题：
1.压缩机系统的管道，应进行哪些试验？简述安全阀安装的要点。
2.指出项目部垫铁敷设要点中不妥之处，并改正。
3.单机试运行方案分别由谁编制、审核、批准？
4.联动试运行应该由谁组织？施工单位在这个阶段的责任是什么？
5.压缩机振动大的原因可能有哪些？应该由谁来处理？
参考答案：
1.压缩机系统的管道属于工业管道，应进行压力试验、泄漏性试验、真空度试验。
安全阀安装要点：1）安全阀要垂直安装；2）安全阀的出口管道应接向安全地点；3）安全阀进出口管道上要设置截止阀；4）截止阀要铅封，并锁定在全开启状态。
2.（3）不妥，相邻两垫铁组间的距离，宜为500～1000mm；
（4）不妥，每组垫铁总数不得超过5块；最薄的垫铁应放在中间；
（5）不妥，垫铁不得与设备底座点焊。
（6）不妥，垫铁之间应点焊，但铸铁垫铁不能点焊定位。
3.单机试运行方案应由施工单位项目总工程师编制，企业总工程师审核，建设单位或监理单位批准。
4.联动试运行应由建设单位组织。施工单位在这个阶段的责任是：负责岗位操作的监护，处理试运行过程中机器、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。
5.压缩机振动大可能有下列原因：（1）基础沉降不均匀或强度不够；（2）垫铁的面积和接触情况不符合规定；（3）齿式联轴器测量误差大，找正的精度不够。
造成振动大的原因由施工单位测量、分析确定。如果是基础沉降不均匀或强度不够，应联系基础施工单位来处理；如果是后两种原因或其他原因，应由施工单位处理。
答案解析:
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