高炉内型特征是:矮胖炉型,减少炉腹角和炉身角,加大死铁层深度;高炉有效容积为3200㎡;采用立式大构架结构,框架柱间距18m×18m;炉体框架平台由一层炉顶平台、一层炉底平台和五层炉身平台组成,各平台之间设有双向走梯。高炉本体是整个炼铁系统最主要设备,发生事故频率高,事故类型多,在实际生产中为危险重点控制对象。其主要危险有害因素如下:
(1)火灾、爆炸采集者退散
a.开氧气者在氧气阀门附近抽烟或周围有人动火,可能发生火灾。
b.风口、渣口及水套,密封性不好,引起煤气泄漏,在有火星、火源的情况下,可能发生火灾、爆炸事故。
c.在停电断水情况下,由于事故供水不及时,致使炉内温度过高,发生炉体开裂,引起火灾。
d.炉顶压力过高又无法控制,可能导致,炉体爆炸,并引起火灾。
e.高炉停吹氧气,可能造成火灾、爆炸事故。
f.在高炉休风、检修、停电、停水情况下,由于误操作,可能发生火灾爆炸事故。
(2)中毒
a.挖炉缸作业时,如通风不良,炉缸内煤气浓度过高,可能造成煤气中毒事故。
b.换风口及二套时,由于煤气泄漏,如不加强防护,可能造成煤气中毒事故。
c.在炉体清理作业中,由于残留煤气,如通风不良,无恰当防护措施,可能发生煤气中毒事故。
d.在高炉休风、检修、停电、停水情况下,由于误操作,可能发生火灾爆炸事故。
(3)烧伤
a.在休风倒流阶段,炉前工离风口过近,可能被喷火烧伤。
b.在进行换风口操作时,由于风口内渣铁没有完全淌出,可能烧伤工人。
c.风管烧穿打水时,可能对工人造成伤害。
d.在风口区域、铁口旁取暖,工人可能被烧伤。
e.烧氧时,吹氧管顶的太死,氧气回火,可能造成工人烧伤。
(4)高空坠落
a.平台四周栏杆走桥损坏、送脱,操作人员可能从高空坠落。
b. 在炉体清理过程中,涉及无平台高处作业,可能发生高空坠落事故。
c.在高炉检修过程中,涉及高空作业,如防护措施不当,可能发生高空坠落事故。
(5)高温
a.在炉前作业,周围环境温度较高,长期高温作业,对工人见健康可能造成危害。
b.在炉体清理过程中,由于温度较高,工人长时间作业,可能对工人健康造成危害。
(6)其他
a.炉前工作场地,不平整,乱堆杂物,照明条件不好,工人可能绊伤,割伤,碰伤等。
b.在炉台吊车操作过程中,由于钢丝损害、超符合,小钩钢绳拉断,钩落地砸伤人;歪拉斜吊,造成碰撞伤人;吊车在运行过程中上车身,造成绞伤、挤伤。