2017二建《机电工程》章节复习2：工业安装工程项目施工质量验收

　　2H320070 工业安装工程项目施工质量验收

　　复习要点：

　　1. 掌握工业安装工程施工质量验收项目划分

　　2. 掌握工业安装工程施工质量验收程序

　　3. 掌握工业安装工程施工质量评定

　　【案例1】

　　A机电安装公司承包了30000m室外压力管道的安装工程，工期很紧，而且施工期间阴雨较多。项目部为了保证工程质量，把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序，按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中，实行了“三检制”，同时加强了专职检查，并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析，及时采取了改进措施，顺利地完成了任务。

　　专职检查员在第一阶段检查焊口质量时，一共检查出40处气孔超标，分析了原因，列表如下：

　　问题：

　　(1)在压力管道安装工程中，哪些工序为关键工序?

　　(2)何谓“三检制”?在管道焊接工序中，“三检制”应如何进行?

　　(3)分析焊接中产生气孔的主要原因。

　　(4)项目部针对出现的焊接气孔质量问题，应采取哪些改进措施?

　　答案：

　　(1) 在压力管道安装工程中，哪些工序为关键工序?

　　材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。

　　(2) 何谓“三检制”?在管道焊接工序中，“三检制”应如何进行?

　　“三检制”就是自检、互检和专检相结合的质量检查制度。

　　在管道焊接工序，焊工应首先进行自检，要检查坡口质量、组对质量、焊条烘干质量、焊机是否完好、焊接环境以及焊接过程中的自检等;

　　互检就是焊工或焊接组长之间的相互检查，尤其在自己没有把握的情况下一定要互检，防止自检判断的错误或者是漏检;

　　专检就是专职检查员对焊口焊接质量的抽查，尤其在焊接一开始或新手焊工或在不利环境下的焊接，要多点抽查，确保焊接质量;对焊口质量的无损检测也属于专检，应及时跟上，及时发现问题及时解决。

　　(3)分析焊接中产生气孔的主要原因。

　　管道焊缝气孔超标的主要原因是：焊工操作原因、焊条未烘干和焊接环境影响。前两项加起来已经达到75%，是影响气孔质量的主要因素;而第三项占了15%，也不可忽视其影响。

　　(4) 项目部针对出现的焊接气孔质量问题，应采取哪些改进措施?

　　针对焊工操作问题，项目部要进行培训，使焊工掌握相应的焊接技术，把经过培训还不能掌握相应技术的人员淘汰掉;

　　针对焊条未烘干问题，要加强焊条烘干管理，建立相应的制度和管理措施，使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中;

　　针对环境问题，主要是潮湿，应采取防潮、防雨措施，同时要将焊口处烘干再焊，并将焊条储存在保温桶里，不使焊条受潮;针对其他几个问题，也要采取相应措施给予改进。

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