1F416012   混凝土运输方案

　　一、混凝土运输方案分类

　　混凝土运输方案包括:自卸汽车、料罐车、搅拌车等车辆运送混凝土;门式、塔式、缆式起重机以及其他起吊设备配吊罐运送混凝土;胶带机(包括塔带机、胎带机、布料机等)运送混凝土;溜筒、溜管、溜槽、负压(真空)溜槽运送混凝土;混凝土泵输送混凝土等。

　　1.自卸汽车、料罐车、搅拌车等车辆运送混凝土，应遵守下列规定:

　　(1)运输道路保持平整。

　　(2)装载混凝土的厚度不小于40cm，车厢严密平滑不漏浆。

　　(3)搅拌车装料前，应将拌筒内积水清理干净。运送途中，拌筒保持3-6r/min的慢速转动，并不应往拌筒内加水。

　　(4)不宜采用汽车运输混凝土直接入仓。

　　2.门式、塔式、缆式起重机以及其他起吊设备配吊罐运送混凝土应遵守下列规定:

　　(1)定期对起吊设备进行检查维修，保证设备完好。

　　(2)起吊设备的起吊能力、吊罐容量与混凝土入仓强度相适应。

　　(3)起吊设备运转时，与周围施工设备及建筑物保持安全距离，并安装防撞装置。

　　(4)吊罐入仓时，采取措施防止撞击模板、钢筋和预埋件等。

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　　3.胶带机(包括塔带机、胎带机、布料机等)运送混凝士应遵守下列规定:

　　(1)避免砂浆损失和骨料分离，必要时可适当增大砂率。

　　(2)混凝土最大骨料粒径大于80mm时，进行适应性试验。

　　(3)卸料处设置挡板、卸料导管和刮板。

　　(4)布料均匀。

　　(5)卸料后及时清洗胶带机上粘附的水泥砂浆，并防止冲洗水流入仓内和污染其他物体。

　　(6)露天胶带机上搭设盖棚。高温季节和低温季节有适当的保温措施。

　　(7)塔带机、胎带机卸料胶筒不应对接，胶筒长度宜控制在6~12m。

　　4.溜筒、溜管、溜槽、负压(真空)溜槽运送混凝土应遵守下列规定:

　　(1)溜筒(管、槽)内壁平顺、光滑、不漏浆，混凝土运输前用砂浆或干净水润滑溜筒(管、槽)内壁，用水润滑时，应将水排出仓外。

　　(2)溜筒(管、槽)型式、高度及适宜的混凝土坍落度试验确定，试验场地不应选取主体建筑物。

　　(3)溜筒(管、槽)每节之间应连接牢固，并有防脱落措施。

　　(4)运输和卸料过程中避免砂浆损失和骨料分离，必要时可设置缓冲装置，不应向溜筒(管、槽)内混凝土加水。

　　(5)运输结束或溜筒(管、槽)堵塞处理后，应及时冲洗。

　　5.混凝土泵输送混凝土应遵守下列规定:

　　(1)混凝土泵和输送管安装前，应彻底清除管内污物及水泥砂浆，并用压力水冲洗干净。安装后及时检查，防止脱落、漏浆。

　　(2)泵送混凝土最大骨料粒径不应大于导管直径的1/3，并不应有超径骨料进入混凝土泵内。

　　(3)泵送混凝土之前应先泵送砂浆润滑。

　　(4)应保持泵送混凝上的连续性。因故中断，混凝土泵应经常转动，间歇时间超过45min，应及时清除混凝土泵和输送管内的混凝土并清洗。

　　(5)泵送混凝土输送完毕后，应及时用压力水清洗混凝土泵和输送管。