1F417011　堤身填筑的施工方法

　　一、堤基清理的要求

　　1.筑堤工作开始前，必须按设计要求对堤基进行清理。

　　2.堤基清理范围包括堤身、铺盖和压载的基面。堤基清理边线应比设计基面边线宽出30～50cm。老堤加高培厚，其清理范围包括堤顶和堤坡。

　　3.堤基清理时，应将堤基范围内的淤泥、腐殖土、泥炭、不合格土及杂草、树根等清除干净。

　　4.堤基内的井窖、树坑、坑塘等应按堤身要求进行分层回填处理。

　　5.堤基清理后，应在第一层铺填前进行平整压实，压实后土体干密度应符合设计要求。

　　6.堤基冻结后有明显冰夹层、冻胀现象时未经处理，不得在其上施工。

　　二、填筑作业面的要求

　　1.地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填;堤防横断面上的地面坡度陡于1：5时，应将地面坡度削至缓于1：5。

　　2.分段作业面长度，机械施工时段长不应小于100m，人工施工时段长可适当减短。

　　3.作业面应分层统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟，上、下层的分段接缝应错开。

　　4.在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载。

　　5.相邻施工段的作业面宜均衡上升，段间出现高差，应以斜坡面相接，结合坡度为1：3～1：5。

　　6.已铺土料表面在压实前被晒干时，应采用铲除或洒水润湿。

　　7.光面碾压的黏性土填料层，在新层铺料前，应作刨毛处理。复工前进行复压处理。

　　8.出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层等现象时应及时处理，经检验合格后方可铺填新土。

　　9.施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行;并保护观测设备和测量标志完好。

　　10.在软土地基上筑堤，或用较高含水量土料填筑堤身时，应严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。

　　11.对占压堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。

　　12.堤身全段面填筑完成后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼处进行铺填平整。

　　三、铺料作业的要求

　　1.应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂(砾)料或其他透水料与黏性土料混杂，上堤土料中的杂质应予清除。

　　2.铺料要求均匀、平整。每层的铺料厚度和土块直径的限制尺寸应通过现场试验确定。

　　3.土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料，砂砾料宜用后退法卸料;砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌合均匀。

　　4.堤边线超填余量，机械施工宜为30cm，人工施工宜为10cm。

　　5.土料铺填与压实工序应连续进行，以免土料含水量变化过大影响填筑质量。

　　四、压实作业要求

　　1.施工前，先做碾压试验，确定机具、碾压遍数、铺土厚度、含水量、土块限制直径，以保证碾压质量达到设计要求。

　　2.分段碾压，各段应设立标志，以防漏压、欠压、过压。

　　3.碾压行走方向，应平行于堤轴线。

　　4.分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m;垂直堤轴线方向不应小于3m。

　　5.拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm;铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3。

　　6.机械碾压应控制行走速度：平碾≤2km/h，振动碾≤2km/h，铲运机为2档。

　　7.碾压时必须严格控制土料含水率。土料含水率应控制在最优含水率±3%范围内。

　　8.砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的20%～40%;中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制;压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。