1K414013　给水与污水处理厂试运行

　　给水与污水处理构筑物和设备安装、试验、验收完成后，正式运行前必须进行全厂试运行。

　　一、试运行目的与内容

　　(一)试运行目的

　　(1)对土建工程和设备安装进行全面、系统的质量检查和鉴定，以作为工程质量验收的依据。

　　(2)通过试运行发现土建工程和设备安装工程存在的缺陷，以便及早处理，避免事故发生。

　　(3)通过试运行考核主辅机具设备协调联动的正确性，掌握设备的技术性能，制定运行必要的技术数据和操作规程。

　　(4)结合运行进行一些现场测试，以便进行技术经济分析，满足设备运行安全、低耗、高效的要求。

　　(5)通过试运行确认水厂土建和安装工程质量符合规程、规范要求，以便进行全面的验收和移交工作。

　　(二)主要内容与程序

　　1.主要内容

　　(1)检验、试验和监视运行，设备首次启动，以试验为主，通过试验掌握运行性能。

　　(2)按规定全面详细记录试验情况，整理成技术资料。

　　(3)正确评估试运行资料、质量检查和鉴定资料等，并建立档案。

　　2.基本程序

　　(1)单机试车;

　　(2)设备机组充水试验;

　　(3)设备机组空载试运行;

　　(4)设备机组负荷试运行;

　　(5)设备机组自动开停机试运行。

　　二、试运行要求

　　(一)准备工作

　　(1)所有单项工程验收合格，并进行现场清理;

　　(2)设备部分、电器部分检查;

　　(3)辅助设备检查与单机试车;

　　(4)编写试运行方案并获准;

　　(5)成立试运行组织，责任清晰明确;

　　(6)参加试运行人员培训考试合格。

　　(二)单机试车要求

　　(1)单机试车，一般空车试运行不少于2h;

　　(2)各执行机构运作调试完毕，动作反应正确;

　　(3)自动控制系统的信号元件及元件动作正常;

　　(4)监测并记录单机运行数据。

　　(三)联机运行要求

　　(1)按工艺流程各构筑物逐个通水联机试运行正常;

　　(2)全厂联机试运行、协联运行正常;

　　(3)先采用手工操作，处理构筑物和设备全部运转正常后，方可转入自动控制运行;

　　(4)全厂联机运行应不少于24h;

　　(5)监测并记录各构筑物运行情况和运行数据。

　　(四)设备及泵站空载运行

　　(1)处理设备及泵房机组首次启动;

　　(2)处理设备及泵房机组运行4~6h后，停机试验;

　　(3)机组自动开、停机试验。

　　(五)设备及泵站负荷运行

　　(1)用手动或自动启动负荷运行;

　　(2)检查、监视各构筑物负荷运行状况;

　　(3)不通水情况下，运行6～8h，一切正常后停机;

　　(4)停机前应抄表一次;

　　(5)检查各台设备是否出现过热、过流、噪声等异常现象。

　　(六)联合试运行

　　(1)联合试运转应带负荷运行，试运转持续时间不应小于72h，设备应运行正常、性能指标符合设计文件的要求。

　　(2)连续试运行期间，开机、停机不少于3次。

　　(3)处理设备及泵房机组联合试运行时间，一般不少于6h。

　　(4)水处理和泥处理工艺系统试运行满足工艺要求：

　　1)设备联合试运转应连续、稳定，工艺过程应符合设计及设备技术文件的要求，运行指标应达到工艺要求。

　　2)电气设备及系统联合试运转应连续、稳定，运行指标应满足安全要求，供电能力应满足工艺要求，运行状态及数据应显示正常，报警应及时。

　　3)自动控制、仪表安装工程联合试运转应连续、稳定;显示数据应与现场情况一致，执行机构应动作准确、到位，数据记录应完整，形成图表应完整;软件画面切换应迅速，报警应及时。

　　4)联合试运转过程中，构(建)筑物及管线工程应安全可靠，池体、管线应无渗漏。

　　(5)填写设备负荷联动(系统)试运行记录表。

　　(6)整理分析试运行技术经济资料。