1、人工挖孔灌注桩施工中,应用较广的护壁方法是()。
A.混凝土护壁
B.砖砌体护壁
C.沉井护壁
D.钢套管护壁
[答案]A
[解析]2020/2019版教材P97人工挖孔灌注桩护壁方法可以采用现浇混凝土护壁、喷射混凝土护壁、砖砌体护壁、沉井护壁、钢套管护壁、型钢或木板桩工具式护壁等多种,应用较广的是现浇混凝土分段护壁。
2、高层建筑筏形基础和箱形基础长度超过()m时,宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带),后浇带宽不宜小于80cm,在后浇施工缝处,钢筋必须贯通。
A.10
B.20
C.30
D.40
[答案]D
[解析]2020/2019版教材P98高层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时,宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带),后浇带宽不宜小于800mm;在后浇施工缝处,钢筋必须贯通。
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3、关于高层建筑筏形基础和箱形基础后浇带宽度最小值的说法,正确的是()mm。
A.600
B.800
C.1000
D.1200
[答案]B
[解析]2020/2019版教材P98混凝土基础的主要形式有条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。混凝土基础工程中,分项工程主要有钢筋、模板、混凝土、后浇带混凝土及混凝土结构缝处理等。高层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时,宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带),后浇带宽不宜小于800mm在后浇施工缝处,钢筋必须贯通。
4、关于基础钢筋施工的说法,正确的是()。
A.钢筋网绑扎时,必须将全部钢筋相交点扎牢,不可漏绑
B.底板双层钢筋,上层钢筋弯钩朝下,下层可朝上或水平
C.纵向受力钢筋混凝土保护层不应小于40mm,无垫层时不应小于70mm
D.独立柱基础为双向钢筋时,其底面长边钢筋应放在短边钢筋的上面
[答案]C
[解析]2020/2019版教材P99(1)钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移;双主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢;绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。(2)基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。(3)钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。(4)独立柱基础为双向钢筋时,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。(5)现浇柱与基础连接用的插筋,一定要固定牢靠,位置准确,以免造成柱轴线偏移。(6)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求,且不应小于40mm;当无垫层时,不应小于70mm。
5、混凝土基础采用双层钢筋网时,上层钢筋网的弯钩应()。
A.朝上
B.朝下
C.朝向一侧
D.随意放置
[答案]B
[解析]2020/2019版教材P99钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
6、关于钢筋工程施工工艺的说法,正确的是()。
A.钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽
B.钢筋制作→钢筋放样→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽
C.钢筋放样→钢筋半成品运输→钢筋制作→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽
D.钢筋半成品运输→钢筋放样→钢筋制作→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽
[答案]A
[解析]2020/2019版教材P99钢筋工程工艺流程:钢筋放样-钢筋制作-钢筋半成品运输—基础垫层—弹钢筋定位线-钢筋绑扎-钢筋验收、隐蔽
7、同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的()倍。
A.10倍
B.13倍
C.14倍
D.15倍
[答案]A
[解析]2020/2019版教材P99接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
8、大体积混凝土保湿养护的持续时间不得少于()d,应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况,保持混凝土表面湿润。
A.7
B.14
C.21
D.28
[答案]B
[解析]2020教材P102/2019教材P101本题考核的是大体积混凝土的养护。保湿养护的持续时间不得少于14d,应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况,保持混凝土表面湿润。
9、采用静力压桩法进行钢筋混凝土预制桩基础施工时,静压沉桩的紧后工作是()。
A.桩身对中调直
B.接桩
C.吊桩、插桩
D.再静压沉桩
[答案]B
[解析]2020/2019版教材P95(二)静力压桩法(1)施工程序:测量定位→压桩机就位-吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送粧-终止压桩-检查验收-转移桩机。
10、下列属于产生焊缝固体夹渣缺陷主要原因的是()。2018真题
A.焊缝布置不当
B.焊前未预热
C.焊接电流太小
D.焊条未烘烤
[答案]C
[解析]本题考查的是钢结构工程施工。固体夹杂有夹渣和夹钨两种缺陷。产生夹渣的主要原因是焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻碍熔渣上浮、多层焊时熔渣未清除干净等,其处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属,然后焊补。参见教材P121。
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