电气工程安装技术

　　配电装置安装与调试技术

　　电机安装与调试技术

　　输配电线路施工技术

　　防雷与接地装置的安装要求

　　配电装置试验及调整要求

　　高压试验应当由当地供电部门许可的试验单位进行。配电装置应分别进行模拟试验，操作、控制、联锁、信号和保护应正确无误、安全可靠。

　　高压试验内容【重要】

　　母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等

　　设备及元部件试验的内容有——绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，操作振动试验，内部故障试验， SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查，防护等级检查。

　　成套配电装置的主要整定内容

整定项目	整定内容
过电流保护整定	电流元件整定、时间元件整定
过负荷告警整定	过负荷电流元件整定、时间元件整定
三相一次重合闸整定	重合闸延时整定和重合闸同期整定
零序过电流保护整定	电流元件整定、时间元件整定 方向元件整定
过电压保护整定	过电压范围整定、过电压保护时间整定

　　变压器安装技术

　　开箱检查，阅读了解

　　1.按设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件齐全无损坏。

　　2.变压器无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。

　　3.油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，油液应无渗漏。

　　4.绝缘瓷件及铸件无损伤、缺陷及裂纹。

　　5.充氮气或充干燥空气运输的变压器，应有压力监视和补充装置，在运输过程中应保持正压，气体压力应为0.01～0.03MPa。

　　变压器二次搬运(阅读了解)

　　1.变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。

　　2.变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。

　　3.变压器搬运时，将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。

　　4.变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15°，以防止倾斜使内部结构变形。

　　5.用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。

　　变压器吊芯(器身)检查

　　检查内容(案例)——

　　① 铁芯检查;

　　② 绕组检查;

　　③ 绝缘围屏检查;

　　④ 引出线绝缘检查;

　　⑤ 无励磁调压切换装置的检查;

　　⑥ 有载调压切换装置的检查;

　　⑦ 绝缘屏障检查;

　　⑧ 油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。

　　【相关课外知识阅读】

　　铁芯是变压器主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。

　　铁轭，是只起闭合磁路作用的部分。

　　教材知识点中：油循环管路与下轭绝缘接口部位检查，检查的是绝缘垫、密封状况及是否有多点接地

　　器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。

　　变压器的交接试验【重要】2017案例， 教材内容有调整，阅读熟悉

　　1.绝缘油试验或SF6气体试验

　　2.测量绕组连同套管的直流电阻

　　3.检查所有分接的电压比

　　4.检查变压器的三相连接组别

　　5.测量铁芯及夹件的绝缘电阻

　　6.测量绕组连同套管的绝缘电阻.吸收比

　　7.绕组连同套管的交流耐压试验

　　8.额定电压下的冲击合闸试验

　　9.检查相位

　　【例题·案例】按照电气设备交接试验标准的规定，220kV变压器的电气试验项目还有哪些? 【2017】

　　【背景资料】220kV变压器安装完成后，电气试验人员按照交接试验标准规定，进行了变压器绝缘电阻测试、变压器极性和接线组别测试、变压器绕组连同套管直流电阻测量、直流耐压和泄漏电流测试等电气试验，监理检查认为变压器电气试验项目不够，应补充试验。

　　【答案】变压器电气试验内容还应包括(就是考交接试验内容)：(1)变压器变比测量;(2)绕组连同套管一起的绝缘电阻测量;(3)绝缘油的击穿电压试验;(4)交流耐压试验 。

　　【提示】关键词：耐压、绝缘、电阻

　　绝缘油试验或SF6气体试验

　　SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏。SF6气体含水量不宜大于250 ppm，变压器应无明显泄漏点。

　　【相关知识】

　　ppm是浓度，1ppm=0.001‰

　　测量绕组连同套管的直流电阻

　　(1)变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。

　　(2)1600kVA及以下三相变压器，各相绕组相互间的差别不应大于4%;无中性点引出的绕组线间各绕组相互间差别不应大于2%;

　　(3)1600kVA以上变压器，各相绕组相互间差别不应大于2%;无中性点引出的绕组，线间相互间差别不应大于1%。

　　PS：出厂实测数值在铭牌上有标明。

　　检查所有分接的电压比 (针对有载调压变压器)

　　(1)电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为±1%;

　　(2)其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过±0.5%;

　　(3)其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，且允许偏差应为±1%。

　　检查变压器的三相接线组别

　　检查内容：三相绕组的极性、三相接线组别

　　检查方法：直流感应法.交流电压法

　　测量铁心及夹件的绝缘电阻

　　(1)在变压器所有安装工作结束后应进行铁芯对地.有外引接地线的夹件对地.铁芯对夹件的绝缘电阻测量。

　　(2)变压器上有专用铁心接地线引出套管时，应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻。

　　(3)采用2500V兆欧表测量，持续时间应为1min，应无闪络及击穿现象。

　　绕组连同套管的交流耐压试验

　　(1)电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV以下小容量的变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验。

　　(2)变压器交流耐压试验不但对绕组，对其他高低耐压元件都可进行。进行耐压试验前，必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。

　　额定电压下的冲击合闸试验

　　(1)在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象，其中750kV变压器在额定电压下，第—次冲击合闸后的带电运行时间不应少于30min，其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短，但不应少于5min;

　　(2)冲击合闸宜在变压器高压侧进行，对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地。

　　检查相位

　　检查变压器的相位，应与电网相位一致。

　　电动机安装前检查【重要】

　　开箱检查

　　电动机开箱检查，除了外观检查外还要测量的内容

　　① 空气间隙

　　② 三相绕组是否短路

　　③ 三相绕组的电流电阻偏差

　　④ 电动机的各相绕组与机壳之间的绝缘电阻

　　绕线式电动机检查电刷的提升装置的要求：提升装置应有“启动”“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，再提起电刷。

　　抽芯检查 阅读熟悉

　　在电动机检查过程中，应做抽芯检查的有——(1)电动机出厂期限超过制造厂保证期限;若制造厂无保证期限，出厂日期已超过1年;(2)经外观检查或电气试验，质量可疑时;开启式电动机经端部检查可疑时。

　　电动机干燥

　　1.下列情形需要干燥：

　　1KV及以下电机使用500～1000V摇表，绝缘电阻值小于1MΩ/KV。又：500V以下的电机，绝缘电阻不能小于0.5MΩ，380V异步电动机，绝缘电阻不低于0.5MΩ。1KV以上使用2500V摇表——定子绕组绝缘电阻小于1MΩ/KV ;转子绕组绝缘电阻小于0.5MΩ/KV ;转子绕组吸收比(R60/R15)试验，吸收比小于1.3。

　　2.干燥方法

　　①外部加热干燥法②电流加热干燥法

　　【例题·多选】下列电动机的绝缘电阻测试，需要进行干燥的有( )。

　　A.380V电动机绝缘电阻测试值为0.45MΩ

　　B.1KV电动机绝缘电阻测试值为1.2MΩ

　　C.20KV电动机绝缘电阻测试值为20MΩ

　　D.10KV电动机定子绕组的绝缘电阻测试值为6.8MΩ

　　E.10KV电动机转子绕组的绝缘电阻测试值为6.8MΩ

　　【解析】

　　下列电动机的绝缘电阻测试，需要进行干燥的有( )。

　　A.380V电动机绝缘电阻测试值为0.45MΩ(需要进行干燥)

　　知识点：1KV及以下的电机,绝缘电阻值不应低于1MΩ/KV，500V以下的电机，绝缘电阻不能小于0.5MΩ

　　B.1KV电动机绝缘电阻测试值为1.2MΩ(不需要干燥)

　　C.20KV电动机绝缘电阻测试值为20MΩ(与教材描述不同不选)

　　知识点：

　　1KV及以上使用2500V摇表——定子绕组绝缘电阻小于1MΩ/KV ;

　　转子绕组绝缘电阻小于0.5MΩ/KV ;

　　D.10KV电动机定子绕组的绝缘电阻测试值为6.8MΩ(要干燥)

　　知识点：

　　1KV以上使用2500V摇表——定子绕组绝缘电阻小于1MΩ/KV,即：10KV，定子绕组绝缘电阻小于10MΩ时，就要进行干燥

　　E.10KV电动机转子绕组的绝缘电阻测试值为6.8MΩ(不需要要干燥)

　　知识点：

　　1KV以上使用2500V摇表——转子绕组绝缘电阻小于0.5MΩ/KV,即：10KV，转子绕组绝缘电阻小于5MΩ时，就要进行干燥

　　3.电动机干燥注意事项【重要】 阅读熟悉

　　1)在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。

　　2)烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在5～8℃。

　　3)干燥中要严格控制温度，在规定范围内，干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定，一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70～80℃。

　　4)干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计.电阻温度计或温差热电偶。

　　5)定时测定并记录绕组的绝缘电阻.绕组温度.干燥电源的电压和电流.环境温度。测定时一定要断开电源，以免发生危险。

　　6)当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕。

　　电动机安装、接线、试运行的一些要求和数据，地脚螺栓拧紧按对角交错依次拧紧;电动机垫片一般不超过3块;接地线(铜芯)的截面不小于4mm2;运行空载运行时间2h;

　　【提示】重点记忆相关数字。

　　架空线路施工程序及内容【重要】

　　架空线路施工程序

　　施工测量→基础施工→杆塔组立→放线施工→导线连接→线路试验→竣工验收检查

　　根据现场地形及确定的立塔方法来确定地面组装方法。

　　基础施工要求 ：

　　1.电杆基础坑深度允许偏差应符合设计要求。

　　2.双杆基坑根开的中心偏差不应超过 30mm，两杆坑深度偏差不应大于20mm。

　　3.电杆基坑采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。

　　4.电杆基础采用卡盘时，安装前应将其下部土壤分层夯实。安装位置、方向、深度应符合设计要求。

　　铁塔施工方法 ：

　　目前的输电线路施工中，主要采用的是——分解组塔的施工方法，有外拉线抱杆分解组塔法、内拉线抱杆分解组塔法。

　　【例题·案例】说明项目部选用内拉线抱杆分解组塔法的理由

　　答：因为内拉线抱杆分解组塔的特点是不受铁塔周围地形的影响，减少了因设置锚桩所需要的工具及工作量。其次可以同时进行双吊，提高了施工效率。

　　【铁塔组立示意图】

　　外拉线抱杆分解组塔法 内拉线抱杆分解组塔法

　　(输配电)电缆电线的敷设【重要】

　　室外电缆线路敷设——直埋敷设、排管敷设、电缆沟、隧道内敷设

　　电缆沟或隧道内电缆敷设要求

　　电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。分层敷设时，高压在上，低压在下;控制电缆在普通支架上，不宜超过1层;桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆，在普通支架上不宜超过一层;桥架上不宜超过二层。交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上;当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1米用绑带扎牢。

　　电缆敷设一般要求

　　电缆施放要求

　　(1)人工施放时必须每隔1.5～2m放置滑轮一个，电缆端头从线盘上取下放在滑轮上，再用绳子扣住向前拖拽，不得把电缆放在地上拖拉。

　　(2)用机械敷设电缆时，应缓慢前进，一般速度不超过15m/min ，牵引头必须加装钢丝套。长度在300m以内的大截面电缆，可直接绑住电缆芯牵引。敷设时不得损坏保护层。

　　(3)用机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合相关规定。充油电缆总拉力不应超过27kN。

　　防雷措施【重要】

　　输电线路的防雷措施

措施	作用
1．架设接闪线	使雷直接击在接闪线上，保护输电导线不受雷击， 减少流入杆塔的雷电流， 对输电导线有耦合作用，抑制感应过电压
3．减低杆塔的接地电阻	减低杆塔的接地电阻可快速将雷电流引泄入地
5．装设自动重合闸	预防由雷击造成输电路线停电（2014单选）
7．架设耦合地线	对雷电流进行分流

　　8.各电压等级输电线路，接闪线的设置

电压等级	防雷方式
500kV及以上	装设双接闪线，且输电线路愈高，保护角愈小
220〜330kV	装设双接闪线，保护角为20〜30°
110kV 【2013年单选】	①一般沿全线装设接闪线 ②在雷电特别强烈地区采用双接闪线 ③在少雷区， 可不设接闪线，但杆塔仍应逐基础接地

　　【接闪线保护角示意图】

　　发电厂和变电站的防雷措施

　　采用接闪针和接闪线预防直击雷。所有设备处于接闪针和接闪线的保护范围内。利用阀型接闪器来限制入侵雷电波的过电压幅值。变电站通常釆用阀型接闪器。发电厂发电机采用金属氧化物接闪器。

　　在靠近变电站的进线，必须架设1-2km的接闪线保护。

　　防雷装置安装要求

　　接闪器安装要求

　　接闪器组装时，各节位置符合出厂标志的编号。排气式接闪器安装方位，避免其排出的气体引起相间或对地闪络或喷到其他电气设备。氧化锌接闪器的接地线应用截面积不小于16mm2的软铜线。管型接闪器与被保护设备的连接线长度不得大于4m，安装时应避免各接闪器排出的电离气体相交而造成的短路。正确选择接闪器的最大允许电压。接闪器在大于其允许电压下动作，会使接闪器发生爆炸。

　　接闪器试验

　　试验内容：

　　① 测量绝缘电阻;

　　② 测量泄漏电流;

　　③ 测量金属氧化物接闪器的持续电流;

　　④ 测量磁吹接闪器的交流电导电流;

　　⑤ 测量金属氧化物接闪器的工频参考电压或直流参考电压;

　　⑥ 测量FS型阀式接闪器的工频放电电压。

　　【课外知识点】

　　工频参考电压是指将制造厂规定的参考电流(以阻性电流分量的峰值表示，通常约为1mA—20mA)，施加于金属氧化物接闪器，在接闪器两端测得得峰值电压，即为工频参考电压。测量后记录在案，作为初始值。

　　工频参考电压的变化能直接反映接闪器得老化.变质程度，也就是说它能进一步判断该接闪器是否可以继续使用。