热能表检定中不可忽视的问题

　　一、安装要求

　　机械式热能表绝大多数是水平安装，所以水平安装的热能表检定时应安装在水平管道上，表体不应倾斜，否则会影响热能表的灵敏度，同时热能表前后直管段的长度耍符合相应的要求。

　　二、供水要求

　　检定热能表时，应注意检定装置管道内的清洁。在检定过程中.应避免垫圈积压下来的碎胶流人循环水中.造成热能表及检定装置中的流量计堵塞，从而影响热能表流量测量的准确度或造成检定装鬣产生其他故障。另外.检定时水中不得有气泡，由于热能表检定时采用(50~5)℃的热水，所以，所选用的检定装置一定要带有消气装置。检定时应注意水的压力不能大于被检热能表的最大工作压力。整个供水系统应采取必要的稳压或稳流措施，以避免流速波动过大而影响热能表的检测准确度。

　　三、示值检定

　　目前。我国热能表首次检定、后续检定和使用中检定均采用总量检定方式.总量检定就是对热能表的热量值直接进行检定。采用此种方法检定时如何正确采集流量和温度的数据?笔者认为有一些问题值得注意。目前.市场上所销售的热能表为了延长使用寿命都采用了低功耗和省电的电路设计，例如一些厂家设定的采样时间较长.所以对这部分表读数时要多等一会儿，否则会因为采样周期长导致所读取的结果不是最终结果而造成偏差。另外。如果所选用的检定装置不是自动采集标准数据的装置.那么采集温度标准示值时，就应当在检定开始和检定结束时读取标准器温度计和被检热能表的进口、出口的温度.然后取两次平均值，有条件时还应多读几次并且要求读数时恒温槽的波动度应≤±0，05℃，时间间隔要短.这样比较接近真实值。

　　在实际检定中.上述问题还表现在有些计量人员在读取起始值时，只读取被检热能表的进口温度、出口温度.而忽略了读取标准器示值，直到终止值时才读标准器示值.而被检热能表进口温度、出口温度又不读了.甚至在检定最后一批热能表时，关闭恒温槽后再读标准器的示值及被检热能表的温度示值。由于恒温槽内温度不是绝对稳定的，标准器与被检热能表往往时间常数不会相同;如果在绝对恒定温场中检定就没有影响.而事实上恒温槽内的温度不可能没有变化，不管是控制技术还是外界影响都会造成温场和温度变化，所以.规程也规定了温场和温度波动的指标，显然.这样的读取数据对热能表的测量结果有较大的影响。笔者还看到有的生产厂家的个别计量人员在整体检定中，对同时检定的多只热能表只读取一次初始累积流量.再比较一下各热能表瞬时流量、累计流量。若累计流量数值基本相同，便认为各热能表累计流量合格.此时热量值也就合格了。热量值是否在允差范围之内，进口、出口温度传感器采集的数据是否正确.温度传感器是否接反都被忽略了，此种做法虽属极少数但确实存在，特别是检定任务比较急时常有发生。这样做是绝对不允许的。

　　四、温度传藤器插入深度

　　当检定温度传感器时。应注意插入深度的影响。热能表的传感器一般为热电阻温度计。热电阻是一种接触式感温元件。因此.在检定中将其插入恒温槽中时，是通过热传导方式与标准温度计共同吸收介质热能的.这就要求槽内的介质要进行充分的热交换才能保证标准温度计和被检温度计所测得的温度一致。由于热交换不充分造成的恒温槽温场的不均匀性直接影响热能表温度传感器测量的准确度，所以，检定热能表温度传感器时除所选用的恒温槽必须满足检定要求外，还应将被检温度计插入一定深度才能保证检定误差降至最低限度。因为当环境温度与恒温槽温度相差较大时外部温度会对槽内温度产生影响，影响温度的稳定，所以.检定时要求被检温度计插人恒温槽的深度最好在恒温槽液面下(100—200)rrm处，并且所检温度传感器最好放置在同一层面上，以确保检定结果的一致性和准确性。