安全工程师考试《安全生产技术》考点：压裂酸化作业安全技术

　　压裂酸化作业安全技术

　　(一)施工设计的安全要求

　　1.压裂施工井场布置原则

　　(1)井场道路及电力线路的要求。

　　(2)液罐、施工车辆、放喷管线和排污池的规划布局。

　　(3)气井施工过程中对放喷流程的安装布局要求。

　　2.井口装置的安全要求

　　(1)井口装置的选择与试压。

　　(2)套管短节的检验与安装。

　　(3)井口装置的安装。

　　3.油基压裂液施工的安全要求

　　油基压裂液罐应摆放在距井口较远(最好50 m以外)的地势低洼处。罐与混砂车应保持5 cm以上的距离，中间应设高度不低于0.5 m的防护堤，将罐区与设备区隔开。最

　　好用带有呼吸器的密封液罐。不要在高温天气(尤其是30℃以上天气)施工。进井场车辆排气管要装阻火器，防止火花排出。

　　4.压裂酸化施工区内的安全要求

　　现场应禁绝明火。施工一开始各岗位人员应严守岗位，注意力集中，高压区内人员全部撤离。非施工人员应远离施工现场。大型施工应划出警戒区，派专人负责警戒。在警戒区内禁止闲人停留或穿越。

　　5.确定施工压力时应注意的问题

　　在有关的各种手册中所列出的套管(或油管)各项强度值，是指在单一应力作用下的最小破坏强度。但在井内的套管(或油管)在施工中是受多种应力综合作用的，所以其单项实际强度低于表列数值，这一点要特别注意。

　　(二)施工设备的安全保障

　　1.高压管汇系统的定期监测

　　2.压裂泵液力端(泵头)的检查与监测

　　3.施工压力显示系统的校对与检查

　　4.超压保护装置的检查与部件更换

　　5.紧急熄火装置的保养与检查

　　6.对酸化施工设备的配套要求

　　7.其他安全配套要求

　　8.施工时消防设备的配备

　　(三)施工作业的安全技术

　　鉴于压裂酸化作业的特殊性，施工时必须有专人统一指挥。

　　(四)施工过程中复杂情况的安全处理

　　1.高低压管汇或井口漏失的处理

　　2.压不开地层的处理

　　3.施工过程中泵压升高的处理方法

　　4.井口放喷的安全技术要求

　　5.防止砂卡压裂管柱的措施