某大型钢木家具生产企业爆燃事故分析
1.情景描述
某大型钢木家具生产企业有金属件加工车间、木型材加工车间、喷漆车间、打磨抛光车间、组装包装车间、机械维修车间和锅炉房、配电室等生产动力辅助设施。
其金属件加工车间的生产过程由金属材料加工、焊接、装配等工序组成;木型材加工车间的生产过程包括木材烘干、木型材加工。喷漆、打磨抛光、组装、各种材料运输和装卸、调试等。主要机械包括:5吨桥吊1台、2吨轮式起重3台、叉车5辆、电瓶车5辆,还有电刨、电钻、电锯等机械。
木型材加工车间的除尘净化系统全部采用反吹布袋净化除尘器,以满足车间内职业卫生和外界环境保护的要求。直径500mm的除尘排风管道全部为法兰盘连接,吊挂在车间顶部,其工作风速为25m/s,除尘仓安装在车间墙外。一天上午9时20分,轰隆一声巨响,3号除尘仓发生爆燃,引发车间内排风管道爆裂,车间内瞬间一片火光,车间部分厂房和设施严重损坏。当场死亡1人,重伤1人;重伤者在受伤第34天后经抢救无效死亡,设备设施破坏和停产造成的经济损失达230余万元。
2.案例说明
本案例包含或涉及下列内容:
(1)特种作业及特种设备。
(2)危险有害因素辨识。
(3)重大危险源辨识。
(4)生产型粉尘危害控制技术。
(5)企业生产场所合理布局。
(6)职工伤亡事故分类。
(7)事故发生的直接原因和间接原因。
(8)事故上报时间和流程。
(9)工亡赔偿和工伤保险规定。
(10)应急体系的建立和演练。
3.关键知识点及依据
(1)危险有害因素辨识、评价及安全措施等危险化学品安全管理内容。危险有害因素分类与分级的有关标准。
(2)特种作业及特种设备的种类及安全管理要求。《特种设备安全管理条例》。
(3)对工作场所的基本卫生要求。《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2010)。
(4)工作场所机械安全技术要求。《机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》(GB5226.1—2008)。
(5)事故报告的要求和统计口径。职工伤亡事故统计规定和《生产安全事故报告和调查处理条例》。
(6)事故发生的直接原因和间接原因。
(7)发生伤亡事故的赔偿标准。《工伤保险条例》对工亡人员的赔付标准和企业工伤保险的缴纳。
(8)企业应急体系的建立要求。《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002—2006)和《安全生产法》相关条款,《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发【2010】23号)。
4.注意事项
(1)化学性爆炸和物理性爆炸。
(2)桥吊、起重设备、叉车、电瓶车均属于特种设备。
(3)粉尘作业场所安全问题。
(4)应特别关注工作场所合理布局和粉尘作业场所火灾预防的问题。
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