车间的6S是现代生产管理的一种方法论，它是由日本发明的一种管理方式，旨在提高生产效率和质量。6S分别是整理 (Seiri)、整顿 (Seiton)、清理 (Seiso)、清洁 (Seiketsu)、纪律 (Shitsuke) 和自立 (Jiritsu)。

整理 (Seiri) 指车间对物品进行分类、分配和标记，将必要的物品留下，不必要的物品扔掉或归类存放，以便清晰地区分工作区和储存区。

整顿 (Seiton) 指对车间进行布局规划，使得工作区域更加整齐、有序。通过这种方式，员工可以更快地找到需要的工具和材料，并且能够更加有效地利用工作空间。

清理 (Seiso) 指对工作环境进行清洁，包括清除垃圾和灰尘，消除污垢和异味，确保车间的工作环境舒适、整洁。

清洁 (Seiketsu) 指对车间的清洁和维护进行规范化管理，确保车间的清洁工作得到持续改进和维持。

纪律 (Shitsuke) 指通过培训和教育来确保员工保持纪律和遵守规章制度。这包括了培训员工使用设备和工具的标准方法、遵守安全规程、遵守工作纪律等等。

自立 (Jiritsu) 指员工自行管理和改进车间工作环境和工作流程的能力。这包括了员工对自己工作区域的管理、对工作流程的改进建议、对工具和设备的维护与保养等等。

通过6S的管理方式，车间可以更加高效地进行生产和管理，提高员工工作效率和工作质量，同时也能够更好地保护环境和促进企业的可持续发展。