即每百个单位产品不合格数为1.25。
在计量抽样检验中衡量批质量的方法有：批中所有单位产品的某个特性的平均值，如电灯泡的平均使用寿命，批中所有单位产品的某个特性的标准差或变异系数等。
7．过程平均
是指在规定的时段或生产量内平均的过程质量水平，即一系列初次交检批的平均质量。其表示方法与批质量的表示方法相同，但意义有所不同，过程平均表示的是在稳定的加工过程中一系列批的平均不合格品率，而不是某个交检批的质量。
假设有K批产品，其批量分别为N1、N2，…，NK，经检验，其不合格品数分别为D1，D2，…，DK，则过程平均为：
不合格品百分数
=[(D1+D2+…+DK)／(N1+N2+…+NK)] ×100 (K≥20) (3.1-4)
若每批产品不合格数为C1，C2，…，Ck，则过程平均为：
每百单位产品不合格数
=[(C1+C2+…+CK)／(N1+N2+…+NK)] ×100 (K≥20) (3.1-5)
在实际中计算过程平均通常是用样本数据估计。假设从上述批中依次抽取样本量为n的 个样本，经检验，样本中的不合格品数分别为d1，d2，…，dk个，则利用样本估计的过程平均为：
不合格品百分数或每百单位产品不合格数
=[(d1+d2+…+dk)／(n1+n2+…+nk)]×100 (3.1-6)
8．接收质量限AQL
是指当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。它是对生产方的过程质量提出的要求，是允许的生产方过程平均质量(不合格品率)的最大值。
9．极限质量LQ
是指对于一个孤立批，为了抽样检验，限制在某一低接收概率的质量水平。它是在抽样检验中对孤立批规定的不应接收的批质量(不合格品率)的最小值。
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