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质量工程师考试辅导:煤矿安全质量标准化材料_第2页

考试网(www.examw.com)  2009年10月19日  
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第二,管理精确化。为全面提升安全质量标准化水平,我们对现有岗位工种进行全面梳理,制定了涵盖全矿各系统、各专业、各岗位30多万字的《xx矿岗位作业标准》,真正做到了时时、处处、人人、事事有标准,有考核。为使标准更加精细、更加直观、职工更容易掌握,我们又分采煤、掘进、机电、运输、通风、安全监测、防尘、爆破器材、地测防治水九个专业,制定了共计301条的《精确化安全质量管理考核标准手册》,以 “4E”动态管理、走动式管理、“ABC”卡和看板管理为平台,创建“精品工程”由采掘头面扩展到采区,并逐步向矿井全方位各岗点辐射,较好地构建起了制度零缺项、管理零盲区、安全零事故为重点的“八零”管理体系。

第三,检查精确化。在坚持日常检查的基础上,依照《精确化安全质量管理考核标准手册》,创新检查方法。推行了差异检查法。坚持在优中找不足、找差距,规定各专业副总每月检查必须验出两个合格品或不合格品,对生产单位每月评选最优最差区队,对生产科室每月评选最优最差专业人员,奖罚兑现,以此激励干部职工不断提升标准,持续发展。坚持“闭合”检查法。从现场施工、检查问题到整改处置、考核兑现、信息反馈、复查落实,所有环节都做到了谁检查、谁签字、谁负责落实,所有罚款一律现场签字,并与单位正副职联责考核,形成了由始而终的循环闭合系统,切实解决了“严不起来,落实不下去”的问题。完善了工序化检查法。本着“严流程、严细节”的理念,规定任何作业地点每一道工序施工质量达不到标准要求的,不得进入下一道工序,从根本上杜绝了工程质量靠停产整改达标的现象,保证了工程质量时时达标。同时,改革了调度值班查岗办法,实行了交接班卡,由原来的晚上7:30查岗改为分三班对薄弱时间、薄弱地点进行动态检查,次日在早会上通报检查情况,改变了过去查岗大轰隆、实效性差的问题。始终不断地坚持了隐患排查制度,规定矿每月一排查,生产科室每周一排查,区队班班查,对所有排查的隐患实行编号管理,做到时间、措施、标准、责任人“四落实”。并且继续推行了区队周三自检制度,由区长书记带队对本单位现场进行全面自检,自检和考核情况在矿周三专业会上汇报,对检查不实的或不认真的,矿对单位正职予以考核,从而提高了安全检查的质量和效果。

第四,考核精确化。严格考核、重奖重罚是抓安全的重要手段和措施。工作中,我们完善了“三三三一”的工资分配模式,即:安全、质量、任务各占30%,培训占10%,考核细化量化到每一个单位、每一事、每一人。在此基础上,突出重点,对生产副总、区队正职、生产科室管理干部,实行了高额安全风险抵押金制度,分别交纳了5000元、3000元和2000元的季度风险抵押金。风险抵押金的考核分基本奖(占季度安全奖励的70%)和考核奖(占季度安全奖励的30%)两部分组成。在不发生事故的前提下,完成安全质量和“三违”罚款考核指标的,兑现全部抵押奖;完不成考核指标,只兑现季度抵押奖的70%。自该办法实行以来,全矿每月安全质量罚款近7万元,比过去提高了三分之一。同时,加大了各类事故和“严违”的考核力度,凡是发生事故的责任者,按事故责任和性质,责任者承担矿对区队考核的20%—40%;对“严违”人员实行了交现金制度,其中对六类特殊严重“三违”人员罚款2000元,并给予开除矿籍或留矿察看的处分。通过精确考核奖惩,强化了激励和约束机制,始终保持了安全质量管理的强势力度。

三、以提高装备水平为着力点,增强矿井安全保障能力

安全投入是提高煤矿本质安全水平的重要保证,也是安全质量标准化的一项重要内容。我们大力实施科技兴安战略,不断增强了矿井的安全保障能力。积极引进综采、综掘设备,现已形成了两综采、三综掘的生产格局,实现了顶板支护、生产工艺的一次大的改革,从根本上改善了矿井采掘工程的安全技术保障条件。在一通三防上,突出完善了安全监测监控系统,对矿井原安全监测系统和束管监测系统进行了升级改造,运用了DLP数控技术,构建了包括瓦斯监测监控、井下排水设备监测监控、皮带运输机监控与综合保护、工业电视监控和井下考勤在内的监测监控系统,实现了煤矿环境、设备、人员的全方位实时动态监控,大大提高了矿井安全预防和管理的手段。在机电运输上,对提升绞车信号系统、供电系统进行了技术改造,所有高低压开关实现了真空化,主井车房、-430水平车房及35KV变电所实现了微机监控,设备的可编程控制系统淘汰了老式的机电接触器控制系统,各种安全保护装置和设施达到了齐全灵敏可靠。此外,在-430轨道下山安装了雷达捕车器、智能道岔。同时,充分发挥干部职工的聪明才智,启动“金点子”工程,大搞小改小革,先后采纳推广了风门语言报警装置、司控气动道岔装置、皮带自动电磁喷雾、风流净化捕尘设施、隔爆水袋自动补水装置等技术革新,均取得了良好效果。

四、以强抓严管为根本点,促进安全质量标准化全面落实

建立起机制,制定起标准,不等于贯彻标准,要把安全质量标准化落实到生产的全过程,就必须坚持强抓严管。没有“严”再好的标准、措施也无法贯彻落实。为此,我们建立了《领导干部责任追究实施细则》、《安全生产系统领导干部绩效考核规定》,层层明确责任,分工负责,对各层次、各专业明确了安全生产第一责任人,逐级签定了安全目标责任书,实行一级抓一级,层层抓落实。如对上级检查发现的重大问题,从生产班子逐级追究责任;矿领导在现场发现的重大问题自副总往下逐级追究责任;生产科室管理干部在现场发现重大问题,追究区队干部、现场班组长、安监人员的责任。安全管理出现漏洞,发生事故按其性质对专业副总、生产科室负责人、区队干部给予撤职、降职或诫勉处分。严管理重在严干部,严作风。我们在落实集团公司“五定”要求的基础上,实行了矿级干部“双人值班制度”,重点查薄弱班次;生产科室管理人员实行轮流盯现场制度,每人每月盯中夜班不少于4次,薄弱时间查岗做到班班有,不断线;区队实行“双职”盯中夜班和正职送夜班职工下井制度;盯班干部必须与职工同下同上,并做到“两签到、三汇报”。推行了干部下井安全检查“写实”,按照全方位原则、上下互动原则、日清日结原则,对所有管理人员下井所达到的地点、时间、发现的问题,都要填写现场写实本,当场签字落实,有效地实现了管理者与被管理者的双向控制、双向考核,促进了干部作风的转变。生产班子成员每月下井都在28次以上,其中薄弱时间达到16次以上,区队干部全天候盯值班,反“三违”起数都超过规定要求,保证了质量标准在现场的全面落实。

来源:考试网-质量工程师考试

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