一、以理念导入为切入点，引领创建工作上台阶
实践证明，没有思想的高境界，就没有工作的高标准。要引领安全质量标准化不断上台阶、创水平，必须以先进的安全文化为先导，强化理念灌输，狠抓教育培训，提高认知水平，培育和规范职工的文明行为，增强创建工作的内在活力。
一是理念灌输引导人。安全文化是安全工作的灵魂，理念引领是制度约束的升华。我们针对安全质量标准化建设的现状，着眼于向更高层次迈进，在系统整合精细化管理的基础上，求创新、求突破，确立了适合我矿自身发展需求的精确化管理模式，推动安全质量标准化向精心、精致、精益、精确、精品的转变。并在此模式的引导下，提炼出了“职工生命高于一切，安全责任重于泰山”的核心理念，“干部的工作在井下，重心在现场，责任在保护员工生命”的责任理念，“抓安全质量不提升就是倒退”的工作理念，“有一必争，有冠必夺”的争先理念和“严规程严标准，严流程严细节”的操作理念等等。这些理念的生成，有效地促进了全员安全认识的升级定位。根据工作需要，我们不断丰富和发展文化理念的体系和内容，在安全质量标准化创建过程中，我们又提出了“一化变十化”具有xx特色的安全质量标准化的建设体系(即：采掘质量精品化、机电工程规范化、运输大巷国铁化、安全管理数字化、安全装备系列化、管线吊挂艺术化、作业牌板统一化、安全监控信息化、现场环境整洁化和安全文化人本化)。这些理念体系的提出和实施，在干部职工的思想上产生了共鸣，极大地激发了工作热情，促进了安全质量标准化的深入开展。
二是严格培训规范人。高标准的安全质量标准化矿井要由高素质的队伍来建设。工作中，我们牢固树立“成功企业首先是所学校，优秀员工永远都是学生”和“ 安全以人为本，素质保证安全”的教育培训理念，突出抓了区队长、安监员、班组长、职工“四个培训”，坚持培训月度例会制度，严格计划，严格落实，严格培训，全矿叫响了“宁愿掉产量也不能影响培训”的观念。去年以来，组织职工进行脱产、半脱产培训和特殊工种轮训计划全面落实，特别是在特殊工种培训上，建立工种培训档案，对不按计划派人培训的单位，从严追究单位主要领导的责任。去年对全矿27个特殊工种2095人进行了培训，考试成绩都在90分以上，合格率达到100%。本着严格把关和反复学、反复考的原则，我们坚持集中学习和业余学习相结合，分专业、分工种地每月组织对学习知识进行考试，考试不合格者不准上岗，停工复训。并实行了生产科室包区队人员，分三班参加区队安全学习和技术业务学习制度，监督考核所包区队学习情况，向职工讲解有关安全、技术业务知识。职工学习采取区队干部讲解、职工记录和现场提问相结合的方式，生产科室人员在井下检查时每次都按照正规操作要求、规程措施规定等内容提问2-3名职工，回答不好的给予批评教育和考核，从而增强了干部职工学技术业务、学规程的自觉性，大大提高了职工的业务技术素质。在国家煤矿安全监察局来矿检查现场随机提问职工时，职工都能对答如流，上级领导给予了高度评价。
三是优化环境影响人。文明整洁的环境，既是企业文化的外在体现，也是规范职工行为的有效手段。为此，我们树立“人能改造环境，环境能够改造人”的思想理念，在建立起“五个一”安全教育阵地的同时，将安全教育辐射到全矿的各个岗点。对矿内广场、宿舍区、井下巷道、机电峒室及采掘头面都进行了美化、亮化，都高标准的制作了以“法规宣传、安全知识、亲情感化”为主要内容的安全理念牌板和灯箱。井下环境分段管理，实施24小时保洁，管线分色刷漆，吊挂整齐划一，物料定置管理、排列有序，水沟平整齐直，上下山路面硬化，特别是从井口到井下等候室安设了电子显示屏，建立了蕴味浓厚、宽敞明亮的安全文化长廊;在区队学习室制作了温馨的“全家福”等安全文化牌板，更新了区队学习室、办公室的各种设施，使职工时时处处感受到强烈的安全文化氛围，有效地改善了职工的心智模式，促进了职工规范操作行为的养成。
二、以流程再造为关键点，创新安全质量标准化管理机制
精确化管理是一项系统复杂的工程，夯实基础工作尤为关键。为此，我们在推行“6S”行为规范的基础上，对每一人、每一件事、每一天、每一处实行精确控制，逐步构建起了以精确化推动质量标准化的管理体系。
第一，行为精确化。员工是企业的主体，员工行为是否规范直接影响企业的管理效果。为此，我们注重制度约束的刚性管理与人性化的柔性教育相结合，健全完善了“三工并存”的动态转换激励机制，借鉴“手口示意”的管理成果，以规范区队班前安全礼仪为重点，创立并完善了“一点、二总、三讲、四说、五分、六宣誓、七上岗”区队班前礼仪程序，做到坐姿站姿规范统一，最优最差相互激励，总结讲评简洁明了，安排工作重点突出，宣誓上岗精神饱满，从一上岗就达到了行为精确。与此同时，我们强力实施了准军事化管理，集中时间分16批次对全矿员工进行了军训，增强了团队意识和执行力。在此基础上，组织职工学习《细节决定成败》一书，以“天下大事必做于细”、“成功源于细节积累”的理念，促进职工从小事做起，从细节抓起，一言一行规章至尊，使职工行为和素质不断攀升。
第二，管理精确化。为全面提升安全质量标准化水平，我们对现有岗位工种进行全面梳理，制定了涵盖全矿各系统、各专业、各岗位30多万字的《xx矿岗位作业标准》，真正做到了时时、处处、人人、事事有标准，有考核。为使标准更加精细、更加直观、职工更容易掌握，我们又分采煤、掘进、机电、运输、通风、安全监测、防尘、爆破器材、地测防治水九个专业，制定了共计301条的《精确化安全质量管理考核标准手册》，以 “4E”动态管理、走动式管理、“ABC”卡和看板管理为平台，创建“精品工程”由采掘头面扩展到采区，并逐步向矿井全方位各岗点辐射，较好地构建起了制度零缺项、管理零盲区、安全零事故为重点的“八零”管理体系。
第三，检查精确化。在坚持日常检查的基础上，依照《精确化安全质量管理考核标准手册》，创新检查方法。推行了差异检查法。坚持在优中找不足、找差距，规定各专业副总每月检查必须验出两个合格品或不合格品，对生产单位每月评选最优最差区队，对生产科室每月评选最优最差专业人员，奖罚兑现，以此激励干部职工不断提升标准，持续发展。坚持“闭合”检查法。从现场施工、检查问题到整改处置、考核兑现、信息反馈、复查落实，所有环节都做到了谁检查、谁签字、谁负责落实，所有罚款一律现场签字，并与单位正副职联责考核，形成了由始而终的循环闭合系统，切实解决了“严不起来，落实不下去”的问题。完善了工序化检查法。本着“严流程、严细节”的理念，规定任何作业地点每一道工序施工质量达不到标准要求的，不得进入下一道工序，从根本上杜绝了工程质量靠停产整改达标的现象，保证了工程质量时时达标。同时，改革了调度值班查岗办法，实行了交接班卡，由原来的晚上7：30查岗改为分三班对薄弱时间、薄弱地点进行动态检查，次日在早会上通报检查情况，改变了过去查岗大轰隆、实效性差的问题。始终不断地坚持了隐患排查制度，规定矿每月一排查，生产科室每周一排查，区队班班查，对所有排查的隐患实行编号管理，做到时间、措施、标准、责任人“四落实”。并且继续推行了区队周三自检制度，由区长书记带队对本单位现场进行全面自检，自检和考核情况在矿周三专业会上汇报，对检查不实的或不认真的，矿对单位正职予以考核，从而提高了安全检查的质量和效果。
第四，考核精确化。严格考核、重奖重罚是抓安全的重要手段和措施。工作中，我们完善了“三三三一”的工资分配模式，即：安全、质量、任务各占30%，培训占10%，考核细化量化到每一个单位、每一事、每一人。在此基础上，突出重点，对生产副总、区队正职、生产科室管理干部，实行了高额安全风险抵押金制度，分别交纳了5000元、3000元和2000元的季度风险抵押金。风险抵押金的考核分基本奖(占季度安全奖励的70%)和考核奖(占季度安全奖励的30%)两部分组成。在不发生事故的前提下，完成安全质量和“三违”罚款考核指标的，兑现全部抵押奖;完不成考核指标，只兑现季度抵押奖的70%。自该办法实行以来，全矿每月安全质量罚款近7万元，比过去提高了三分之一。同时，加大了各类事故和“严违”的考核力度，凡是发生事故的责任者，按事故责任和性质，责任者承担矿对区队考核的20%—40%;对“严违”人员实行了交现金制度，其中对六类特殊严重“三违”人员罚款2000元，并给予开除矿籍或留矿察看的处分。通过精确考核奖惩，强化了激励和约束机制，始终保持了安全质量管理的强势力度。
三、以提高装备水平为着力点，增强矿井安全保障能力
安全投入是提高煤矿本质安全水平的重要保证，也是安全质量标准化的一项重要内容。我们大力实施科技兴安战略，不断增强了矿井的安全保障能力。积极引进综采、综掘设备，现已形成了两综采、三综掘的生产格局，实现了顶板支护、生产工艺的一次大的改革，从根本上改善了矿井采掘工程的安全技术保障条件。在一通三防上，突出完善了安全监测监控系统，对矿井原安全监测系统和束管监测系统进行了升级改造，运用了DLP数控技术，构建了包括瓦斯监测监控、井下排水设备监测监控、皮带运输机监控与综合保护、工业电视监控和井下考勤在内的监测监控系统，实现了煤矿环境、设备、人员的全方位实时动态监控，大大提高了矿井安全预防和管理的手段。在机电运输上，对提升绞车信号系统、供电系统进行了技术改造，所有高低压开关实现了真空化，主井车房、-430水平车房及35KV变电所实现了微机监控，设备的可编程控制系统淘汰了老式的机电接触器控制系统，各种安全保护装置和设施达到了齐全灵敏可靠。此外，在-430轨道下山安装了雷达捕车器、智能道岔。同时，充分发挥干部职工的聪明才智，启动“金点子”工程，大搞小改小革，先后采纳推广了风门语言报警装置、司控气动道岔装置、皮带自动电磁喷雾、风流净化捕尘设施、隔爆水袋自动补水装置等技术革新，均取得了良好效果。
四、以强抓严管为根本点，促进安全质量标准化全面落实
建立起机制，制定起标准，不等于贯彻标准，要把安全质量标准化落实到生产的全过程，就必须坚持强抓严管。没有“严”再好的标准、措施也无法贯彻落实。为此，我们建立了《领导干部责任追究实施细则》、《安全生产系统领导干部绩效考核规定》，层层明确责任，分工负责，对各层次、各专业明确了安全生产第一责任人，逐级签定了安全目标责任书，实行一级抓一级，层层抓落实。如对上级检查发现的重大问题，从生产班子逐级追究责任;矿领导在现场发现的重大问题自副总往下逐级追究责任;生产科室管理干部在现场发现重大问题，追究区队干部、现场班组长、安监人员的责任。安全管理出现漏洞，发生事故按其性质对专业副总、生产科室负责人、区队干部给予撤职、降职或诫勉处分。严管理重在严干部，严作风。我们在落实集团公司“五定”要求的基础上，实行了矿级干部“双人值班制度”，重点查薄弱班次;生产科室管理人员实行轮流盯现场制度，每人每月盯中夜班不少于4次，薄弱时间查岗做到班班有，不断线;区队实行“双职”盯中夜班和正职送夜班职工下井制度;盯班干部必须与职工同下同上，并做到“两签到、三汇报”。推行了干部下井安全检查“写实”，按照全方位原则、上下互动原则、日清日结原则，对所有管理人员下井所达到的地点、时间、发现的问题，都要填写现场写实本，当场签字落实，有效地实现了管理者与被管理者的双向控制、双向考核，促进了干部作风的转变。生产班子成员每月下井都在28次以上，其中薄弱时间达到16次以上，区队干部全天候盯值班，反“三违”起数都超过规定要求，保证了质量标准在现场的全面落实。
五、以高产高效为落脚点，实现安全效益协调发展
安全为了生产，生产必须安全，安全生产是一个统一体。在抓好安全质量标准化建设的条件下，我们不断强化措施，改进生产工艺，科学管理，克服了因村庄搬迁相对滞后，造成采场 “两小三多”(即：面小、单面储量小，条带多、大倾角采面多、搬家撤面多)的困难, 严密组织实施，超额完成了生产任务。一是优化采场设计。实行总工牵头，专业集体研究，优化施工方案，从采区巷道掘进到各类设备峒室、材料场、机组安装试运行、顶板控制等环节都做到一次到位，最大限度优化采场，为高产高效奠定了坚实的基础。二是制定政策，严格落实计划。在安排区队月度产量进尺计划上，分定额计划、作业计划、目标计划，实行台阶式加奖，上不封顶下不保底，严格奖罚。生产计划落实坚持班调度，日分析，日考核，月兑现，对当天完不成计划的单位，生产班子做到组织分析，查找原因不过夜，并对相关责任单位及干部进行严格考核。三是精心调度，做到搬家撤面不掉产。去年以来，全矿共搬家撤面60多面次，是历年来之最。由于调度有力，集中力量义务劳动，采取新安装头面竣工验收定级制度等超常措施，使采煤区队搬家撤面期间都能完成当日作业计划，做到搬家撤面不掉产。四是加强机电设备管理。研究制定了机电设备管理十项规定，井下设备全部实行包机制，程序化检查隐患排查制，设备维修质量跟踪负责制，重点采区、边远采区维修人员盯班制，及时发现解决问题，设备事故率明显下降，有效发挥了机械效能。五是加大重点头面的管理力度。对重点头面重点调度，实行特殊激励政策，组织强有力的力量，盯班盯面，统筹协调，保生产的正常运行。由于采取以上措施，2005年，我矿回采工效达到14.26吨/工，全员效率达到2.42吨/工，创全省同类矿井先进水平。
来源:考试网-质量工程师考试
