1.4.工艺方案选择过程的必要性
同零件配置矩阵类似,关键工艺特征也根据关键零件特征和经验来确定,它们是那些为了保证零件满足其需求而在制造过程中必须加以控制的要素。从严格的QFD观点出发,工艺规划矩阵应只包含满足以下两个条件的工艺特征(1)它们是工艺过程中的一些关键工艺特征。(2)它们是直接针对工艺规划矩阵的关键零件特征而设置的。但是,在实际应用时,当企业在进行工艺规划时,它们可能希望对整个工艺进行研究,而不局限于上述范围。
并不是每个工艺特征都是可测的。许多工艺特征规范通常是为了保证工艺质量所必须遵循的某一项程序或标准。在减速箱例子中,“检测型”和“存贮型”的工艺步骤就是根据确定的程序或步骤来监控的。在产品规划质量中,每个技术需求都是真正可检测的;在零件配置矩阵中,某些零件特征是直接可测量的,某些则较难测量。在工艺规划矩阵中,大多数工工艺特征将采取特征(Y/N)检查,审核或程序性检验等形式。
一般来说,工艺规划矩阵的分析同零件规划矩阵类似,也应选择需要配置的关键工艺特征。一般根据矩阵中每个工艺特征的重要度和经验来选择应配置到质量控制规划阶段的关键工艺特征。对于大多数工艺过程来说,其工序数和关键工艺特征数不会太多。因此,将所有关键的工艺特征配置到制造规划阶段问题不大。建议QFD小组从工艺规划矩阵中将所有关键的工艺特征转移到质量控制规划阶段问题不大。建议QFD小组从工艺规划矩阵中将所有关键的工艺特征转移到质量控制规划阶段中,因为这不会增加太多的时间,而且不需再选择配置到质量控制规划阶段的关键工艺特征,因所有的关键工艺特征都被转移到了质量控制规划阶段中。
来源:考试网-质量工程师考试