1．精益生产方式应用在产品开发方面有哪些优点？
答：a.增加产品品种；
b.减少开发周期；
c.提高开发效率。
2．什么是产品开发的同时同步工程？
答：产品从开发一开始设计，工艺、质量、成本、销售等部门就联手参加开发工作，各开发时间是叠加在一起的。
3. WIP过多, 产线流拉不顺畅，生产效率低，怎么办？
答：实行PULL方式就可以很好的解决WIP问题。生产效率低，有很多任务工业工程方法可以用来分析，解决的，怎么样用要看具体情况了。必须解决：
1)、生产计划准确性：利用标准工时，学校曲线，ＯＥＥ，设备可利用时间，新旧工人能力差异（为新工人设生产学校曲线，培训新工人）
2)、能力平衡：利用设备管理，人为安排
3)、质量稳定：解决人机料法环造成的质量问题
4)、设备稳定：利用TPM
5)、人员稳定：考虑工人技能，熟悉程序，情绪
6)、物料供应稳定
4.企业如何真正实现“广告牌管理” 而减少库存？企业如何实现“单件流”？
答：1)、精益的核心是实现尽可能小的连续流，单件流是个最理想状态，它可以最大的程度消除各种浪费。广告牌是在单件流实现不了时，采取的折中方案，是实现小批量连续流的工具。要减少库存，就是要根据实际情况来做选择，哪种方式最好，而不是机械地套用精益工具和方法。有时根据实际情况用一种混和式的流最好。这要看实际情况来判断。
2)、生产计划的控制，可以从以下两方面作改善：通过工序稳定性分析，以瓶颈为基准建立在制缓冲库存；客户波动分析，交期沟通等设定安全库存。长期来讲，生产计划的准确性取决于物料供给的稳定，生产的稳定及品质的稳定，所以，要在这些方面多做工作。
3)、实现单件流，必需依赖的四环节：设备能力，SMED，质量控制，ＣＥＬＬ拉。如果这四个环节控制不到位，就有可能出现切换时间会倍增的问题。
4)、关于切换时间的缩短，必需提高两个方面的运作水平：人机配合，内外部设定。其中内外部设定又必须分析工作步骤并将内外部工作分类并尽量将内部设定转化为外部设定。
来源:考试网-质量工程师考试
