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11 以货币表现的企业在计划期内完成的工业生产活动成果，包括在制品、自制工具期末期初结存，这称为( B )P140
A 企业商品产值 B 企业总产值 C 企业净产值 D 企业产能
12生产过程各环节的生产能力要保持适合产品制造的一定关系，否则将出现“瓶颈”，会出现生产能力浪费与物料阻塞，破坏生产过程的连续性。这是指生产过程基本要求中的( A )。
A.生产过程连续性要求B.生产过程比例性要求C.生产过程均衡性要求 D生产过程适应性要求
四 多项选择题
1 按产品加工的工艺特征可把企业生产系统分成( AD )P122
A连续流程生产系统 B备货型生产系统C订货型生产系统 D加工装配生产系统
2 多品种生产条件下产能的计算方法有( ABD )P141
A 标准产品法 B 代表产品法 C 经济批量法 D 假定产品法
五 填空题
1按其性质和作用。生产过裎可分为(生产技术准备)过程、(基本生产)过程、(辅助生产)过程、(生产服务)过程
2合理组织生产过程的基本要求是生产过程的(连续)性、(平行)性、(比例)性、(均衡)性、(适应)性、(柔)性
3产值指标可分为(商品产值)、(总产值)、(特产值)
六 问答题
1试叙述大量大批生产、中批量生产、单件小批生产方式的特点P123
大量大批生产：1生产品种少，但生产大，生产条件稳定，工作地仅完成一二道工序，专业化程度高
可采用专用设备和工艺装备，生产过程机械化和自动化水平高，工人易掌握操作技术，有规定经济效应成本低。
2生产过程可采用对象专业化，甚至流水线作业方式，生产计划可采用标准计划并可用自动化装置控制生产过程，缺点是生产柔性差
中批量生产：1介于大量生产和零件生产间，品种较多，产量较少，专业化较低有一定生产稳定性和重复性,一定批量的第一种产品转为一定批量的第二种产品时，须调整工作地设备和工装，即有一定生产准备时间，生产管理的重点是确定批量，组织轮番生产
2由于成批数量范围很大，因此大批量大批量化为大量生产方式，小批量化为单件生产方式中批量才是成批生产方式
单件小批量生产：品种繁多，但产量仅一台或数台，标准化程度低，一般以后不再生产了或更多不定期，生产条件不稳定，专业性低，一般设备和工作地担负很多工序，采用通用设备和工艺装备。对工人要求高
2工艺专业化优点和缺点P126
优点：1对产品品种变化的适应性较强，产品变化，加工工艺的范围不变，
2充分利用设备和生产面积，提高设备负荷系数，因为集中同类型机器
3提高了工艺管理和工人技术水平，因为只进行同种工艺的加工
4生产系统可靠性高，因为机器和工人可互相替代
缺点：1厂内物流复杂，无序，因为加工对象必须通过许多不同类型的生产单位才能完成
2生产周期长，在制品库存增加，占用资金多，
3提高编制生产计划和管理在制品和质量工作的难度
责编：zhangjing0102