简答题:
1.精密模锻需要采取那些工艺措施来保证产品的精度?
⑴精确计算原始坯料的尺寸,否则会增大锻件尺寸公差,降低精度。
⑵精细清理坯料表面,除去坯料表面的氧化皮、脱碳层及其他缺陷等
⑶采用无氧化或少氧化加热方法,尽量减少坯料表面形成的氧化皮。
⑷精锻模堂的精度必须比锻件精度高两级
⑸模锻进行中要很好地冷却锻模和进行润滑。
2.用φ250mm×1.5mm的坯料能否一次拉伸成直径为φ50mm的拉伸件?应采取哪些措施保证正常生产?
⑴不能,由已知得,拉伸系数为0.2,小于0.5,因此工件的变形程度越大,坯料被拉入凹模越难,易产生拉穿废品,所以不能一次性拉伸。
⑵为保证坯料具有足够的塑性,在一两次拉伸后,应安排工序间的退火处理。另外,在多次拉伸中,拉伸中,拉伸系数应一次比一次略大一些,以确保拉伸件的质量,是生产顺利进行
3.板料冲压生产有何特点?应用范围如何?
特点:⑴可以冲压出形状复杂的零件,且废料较少。
⑵冲压件具有足够高的精度和较低的表面粗糙度值,互换性较好,冲压后一般不需机械加工
⑶能获得重量轻、材料消耗少、强度和刚度都比较高的零件。
⑷冲压操作简单,工艺过程便于机械化和自动化,生产率很高。故零件成本低。
范围:在制造金属成品的工业部门中,广泛地应用着冲压工艺。也别是在汽车、拖拉机、航空、电器、仪表及国防等工业中,冲压占有极其重要的地位