1:了解凹印技术特点的与应用:
1印版耐印率高 (100万印以上),长版活最廉价;
2印刷工艺中变化因素少,印刷质量稳定;
3用油墨的厚度或网点、线划的粗细表现图像的层次。印品墨层厚实(10 ~30 微米),具有立体感,层次丰富,精度高,质感好;
4印版制作困难,具有防伪功能,适于有价证券的印刷;
5凹印机结构简单;
6适用范围广,可在多种承印物上印刷;
7但制版工艺复杂、成本高、周期长,不适合少量、多样化印刷品的印刷。
应用: 照相凹版制版 雕 刻 凹 版 复 制 凹 版
2:区分照相凹版与照相加网凹版?它们各自的制版工艺流程?
照相凹版:敏化的碳素纸晒白线网屏,再晒连续调阳像底片
加网凹版:使用网目半色调阳像底片在直接涂有感光层的滚筒上曝光,经冲洗后腐蚀得到凹版。
照相凹版工艺流程:准备晒版用连续调阳像底片 碳素纸敏化处理 晒网线 晒阳图分两步:晒连续调阳像底片 全面曝光 过版 显影 填版 腐蚀 除去胶膜和保护墨 镀铬
目的是提高滚筒表面耐磨性
加网凹版的工艺流程:铜印版滚筒准备、脱脂、去氧化层 涂布感光液 干燥 晒版 显影和冲洗 涂墨 腐蚀 除膜
3:凹版印刷在正式印刷的过程中注意哪些事项
A. 随时注意印版、纸路、墨路及机器的工作状态;
B. 检查套印精度,并及时调节套印状态;
C. 抽检印张有无蹭脏、空白起脏等故障,并检查印
张干燥情况;
D. 车间保持良好的通风,以排除有害气体;
E. 严格防火防爆。
4:凹版印刷机的特征、结构、各结构的独特之处。
特征:特殊的印版滚筒、压印滚筒、着墨装置、干燥装置
结构组成:输纸部分、递纸部分、印刷部分、输墨部分、 收纸部分、干燥部分。