2019年造价工程师《安装工程》章节练习题：第二章第一节_第4页

　　【例题·单选】.在焊接过程中，为减缓熔池冷却速度，有利于排气、排渣，减少气孔，夹渣等缺陷，应采取的热处理方法为( )。

　　A.焊前预热

　　B.焊后热处理

　　C.焊后高温回火处理

　　D.正火加高温回火处理

　　【答案】A

　　【例题·单选】与钢的退火工艺相比，正火工艺的特点为( )。

　　A.冷却速度快，过冷度较大

　　B.生产周期长，能耗较高

　　C.处理后的工件强度、硬度较低

　　D.处理后的工件韧性降低

　　【答案】A

　　【解析】这道题的考点是常用的几种热处理工艺的特点。正火较退火的冷却速度快，过冷度较大，其得到的组织结构不同于退火，性能也不同，如经正火处理的工件其强度、硬度、韧性较退火为高，而且生产周期短，能量耗费少，故在可能情况下，应优先考虑正火处理。

　　【例题·单选】对于气焊焊口，通常采用的热处理方法为( )。

　　A.正火处理

　　B.高温回火

　　C.正火加高温回火

　　D.去应力退火

　　【答案】C

　　【例题1单选】.无损检测中，关于涡流探伤特点的正确表述为( )。

　　A.仅适用于铁磁性材料的缺陷检测

　　B.对形状复杂的构件作检查时表现出优势

　　C.可以一次测量多种参数

　　D.要求探头与工件直接接触，检测速度快

　　【答案】C

　　【解析】涡流探伤只能检查金属材料和构件的表面和近表面缺陷。在检测时并不要求探头与工件接触，所以这为实现高速自动化检测提供了条件。涡流法可以一次测量多种参数，如对管材的涡流检测，可以检查缺陷的特征。此外，还可以测量管材的内径、外径、壁厚和偏心率等。

　　涡流探伤的主要优点是检测速度快，探头与试件可不直接接触，无须耦合剂。主要缺点是只适用于导体，对形状复杂试件难作检查，只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面缺陷。

　　【例题·多选】与γ射线探伤相比，X射线探伤的特点有( )。

　　A.显示缺陷的灵敏度高

　　B.穿透力较γ射线强

　　C.照射时间短，速度快

　　D.设备复杂、笨重、成本高

　　【答案】ACD

　　【解析】X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高，特别是当焊缝厚度小于30mm时，较γ射线灵敏度高，其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦，穿透力较γ射线小。

　　【例题·单选】 对于铁磁性和非铁磁性金属材料而言，只能检查其表面和近表面缺陷的无损探伤方法为( )。

　　A.超声波探伤

　　B.涡流检测

　　C.磁粉检测

　　D.液体渗透检测

　　【答案】B

　　【解析】涡流检测是建立在电磁感应基础上的，它利用在交变磁场作用下不同材料会产生不同振幅和相位的涡流来检测铁磁性和非铁磁性材料的物理性能、缺陷和结构情况的差异。其只能检查金属材料和构件的表面和近表面缺陷。

　　【例题·多选】.无损检测时，关于射线探伤特点的正确表示为( )。

　　A.X射线照射时间短，速度快

　　B.γ射线穿透能力比X射线强，灵敏度高

　　C.γ射线投资少，成本低，施工现场使用方便

　　D.中子射线检测能够检测封闭在高密度金属材料中的低密度非金属材料

　　【答案】ACD

　　【解析】X射线探伤的优点是现实缺陷灵敏度高，特别是当焊缝厚度小于30mm时，较γ射线灵敏度高，其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦，穿透力较γ射线小。中子射线检测的独特优点是使检验封闭在高密度金属材料中的低密度材料如非金属材料成为可能。

　　【例题·单选】. 某一形状复杂的非金属试件，按工艺要求对其表面上开口缺陷进行检测，检测方法应为( )。

　　A.涡流探伤

　　B.磁粉探伤

　　C.渗透探伤

　　D.超声波探伤

　　【答案】C

　　【解析】渗透探伤的优点是不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构的限制，也不受缺陷方位的限制，一次操作可同时检验开口于表面中所有缺陷;不需要特别昂贵和复杂的电子设备和器械;检验的速度快，操作比较简便，大量的零件可以同时进行批量检验，因此，大批量的零件可实现100%的检验;缺陷显示直观，检验灵敏度高。最主要的限制是只能检出试件开口于表面的缺陷，不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小。

　　【例题·单选】.射线探伤检验中，γ射线探伤较X射线探伤的不足之处是( )。

　　A.施工现场操作不方便

　　B.曝光时间长、灵敏度较低

　　C.设备复杂、笨重

　　D.投资多、成本较高

　　【答案】B

　　【解析】本题考点是五种无损探伤之一射线检测的特点。

　　γ射线的特点是设备轻便灵活，特别是施工现场更为方便，而且投资少，成本低。但其光时间长，灵敏度较低，用超微粒软片铅箱增感进行透照时，灵敏度才达到2%。另外γ射线对人体有危害作用，石油化工行业现场施工时常用。

　　X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高，特别是当焊缝厚度小于30mm时，较γ射线灵敏度高，其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦，穿透力较γ射线小。

　　【例题单选】适用于铝、镁、钛合金结构件表面及近表面缺陷的检测方法为( )。

　　A.涡流探伤

　　B.磁粉探伤

　　C.荧光液体渗透检测

　　D.着色液体渗透检测

　　【答案】A

　　【解析】表面及近表面缺陷的检测方法为A或B，但B只能用于被磁化的材料。

　　【例题·多选】涡流探伤属于无损探伤,其主要特点有( )。

　　A.适用于任何材料检测

　　B.无需耦合剂

　　C.检测速度快

　　D.不适用形状复杂的试件

　　【答案】BCD

　　【解析】这道题的考点是涡流探伤主要特点。

　　涡流探伤的主要优点是检测速度快，线圈与试件可不直接接触，无需耦合剂。主要缺点是只限用于导电材料，对形状复杂试件难作检查，只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面部位，且检测结果尚不直观，判断缺陷性质、大小及形状尚难。

　　【例题·多选】.在焊接后质量检验中，液体渗透检验的主要优点有( )。

　　A.试件不受几何形状、大小等限制

　　B.可检验试件内部任何位置的缺陷

　　C.检验速度快，操作比较方便

　　D.缺陷显示直观，检验灵敏度高

　　【答案】ACD

　　【解析】本题考点是无损探伤，具体为液体渗透检验的特点。

　　液体渗透检验的优点是不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构的限制，也不受缺陷方位的限制，一次操作可同时检验开口于表面中所有缺陷;不需要特别昂贵和复杂的电子设备和器械;检验的速度快，操作比较简便，大量的零件可以同时进行批量检验，因此，大批量的零件可实现100%的检验;缺陷显示直观，检验灵敏度高。最主要的限制是只能检出试件开口于表面的缺陷，不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小。

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