气硬性胶凝材料
一、石灰
1、原料与生产:石灰石(主要成分是CaCO3)经过高温煅烧而成,其主要成分为氧化钙(CaO),根据其中MgO的含量,分为钙质石灰(MgO<5%)和镁质石灰(MgO>5%)。
2、石灰的消化与硬化
(1)石灰的消化
生石灰加水变成粉末的方法称为消化,成品称为消石灰。石灰的消化过程用下面放热反应化学式表示:
特点:放热,体积增大1~2.5倍。
生石灰消化过程需要一定时间,如果生石灰消化不充分,在消石灰粉中残留有未消化的生石灰,则在使用后,由于未消化的生石灰继续消化,从而导致爆裂或不正常的膨胀现象。陈伏(2周以上)的目的就是使石灰充分熟化,消除过火石灰的危害,防止抹灰后爆灰起鼓。
(2)石灰硬化
石灰浆体的硬化包括两个同时进行的过程:结晶作用和碳化作用。
结晶作用:石灰浆在干燥环境中,多余的游离水逐渐蒸发,使颗粒聚结在一起,同时生石灰浆体的内部形成大量的毛细孔隙。另外,当水分蒸发时,液体中氢氧化钙达到一定程度的过饱和,从而会产生氢氧化钙的析晶过程,加强了石灰浆中原来的氢氧化钙颗粒之间的结合。
碳化作用:石灰浆能吸收空气中的二氧化碳而发生碳化作用,其反应如下:
Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)H2O
石灰在硬化过程非常缓慢,且要蒸发大量的水分,引起体积显著收缩,易出现干裂纹。所以,石灰不宜单独使用,一般要掺入砂、纸筋、麻刀等材料,以减少收缩,增加抗拉强度,并节省石灰。
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3、石灰的应用
配制石灰砂浆、石灰乳;
配制石灰土(石灰和粘土)、三合土(再加填料):石灰中的氧化钙(或氢氧化钙)与粘土中的氧化硅、氧化铝反应生成不溶于水的水化硅酸钙、水化铝酸钙,具有水硬性。
生产灰砂砖、碳化石灰板。