某砖混结构甲醇合成厂房，屋顶承重构件采用

参考答案：1.
甲醇合成厂房火灾危险性为甲类，耐火等级不应低于二级。本题中，屋顶承重构件采用耐火极限0.50h的难燃性材料，不符合要求。二级耐火等级除了吊顶为难燃性外其他构件均为不燃性构件，该厂房的屋顶承重构件应采用耐火极限不低于1.00h的不燃性构件。
2.
（1）本题中，甲醇厂房东侧外墙水平距离25m处有一间二级耐火等级的燃煤锅炉房，不符合要求。甲醇厂房与锅炉房的防火间距不应小于30m。
（2）本题中，防火堤外侧基脚线与厂房北侧外墙水平距离为7m，不符合要求。防火堤外侧基脚线与厂房北侧外墙水平距离不应小于10m。
解析：甲类厂房与重要公共建筑的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。
说明：本条为强制性条文。甲类厂房的火灾危险性大，且以爆炸火灾为主，破坏性大，故将其与重要公共建筑和明火或散发火花地点的防火间距作为强制性要求。
储罐防火堤外侧基脚线至相邻建筑的距离不应小于10m。
3.
（1）该厂房地下1层、地上2层（局部3层），不符合要求。甲类厂房不允许设置在地下或半地下；甲类厂房宜设置单层。
（2）该厂房内一层布置了变、配电站，不符合要求。甲类厂房内不应设置变配电站，供该厂房专用的10kV以下专用变配电站采用无门窗洞口的防火墙可与厂房一面贴邻。
（3）该厂房内一层布置了办公室和休息室，与其他部位之间均设置了耐火极限不低于4.00h的防火墙，不符合要求。甲类厂房不应设置办公室、休息室，确需贴邻时，耐火极限不应低于二级，且采用耐火极限不低于3.00h的防爆墙与厂房分隔，且应设置独立的安全出口。
（4）本题中，顶层局部厂房临时改为员工宿舍，不符合要求。甲类厂房内严禁设置员工宿舍。
解析：（1）甲类厂房宜设置单层。
甲、乙类生产场所（仓库）不应设置在地下或半地下。
（2）变、配电站不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、乙类厂房专用的10kV及以下的变、配电站，当采用无门、窗、洞口的防火墙分隔时，可一面贴邻，并应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》等标准的规定。
乙类厂房的配电站确需在防火墙上开窗时，应采用甲级防火窗。
说明：本条为强制性条文。本条规定了变、配电站与甲、乙类厂房之间的防火分隔要求。运行中的变压器存在燃烧或爆裂的可能，易导致相邻的甲、乙类厂房发生更大的次生灾害，故需考虑采用独立的建筑并在相互间保持足够的防火间距。如果生产上确有需要，可以设置一个专为甲类或乙类厂房服务的10kV及10kV以下的变电站、配电站，在厂房的一面外墙贴邻建造，并用无门窗洞口的防火墙隔开。条文中的“专用”，是指该变电站、配电站仅向与其贴邻的厂房供电，而不向其他厂房供电。
对于乙类厂房的配电站，如氨压缩机房的配电站，为观察设备、仪表运转情况而需要设观察窗时，允许在配电站的防火墙上设置采用不燃材料制作并且不能开启的防火窗。
（3）办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的防爆墙与厂房分隔，且应设置独立的安全出口。
说明：甲、乙类生产过程中发生的爆炸，冲击波有很大的摧毁力，用普通的砖墙很难抗御，即使原来墙体耐火极限很高，也会因墙体破坏失去防护作用。为保证人身安全，要求有爆炸危险的厂房内不应设置休息室、办公室等，确因条件限制需要设置时，应采用能够抵御相应爆炸作用的墙体分隔。
防爆墙为在墙体任意一侧受到爆炸冲击波作用并达到设计压力时，能够保持设计所要求的防护性能的实体墙体。防爆墙的通常做法有钢筋混凝土墙、砖墙配筋和夹砂钢木板。防爆墙的设计，应根据生产部位可能产生的爆炸超压值、泄压面积大小、爆炸的概率，结合工艺和建筑中采取的其他防爆措施与建造成本等情况综合考虑进行。
4.
厂房居中位置设置一部连通各层的敞开楼梯，不符合要求。
解决方案：该厂房每层划分一个防火分区，应当至少设置两个安全出口或疏散楼梯；安全出口要分散设置，其相邻两个安全出口最近边缘之间的距离不应小于5m。该甲类厂房为多层厂房，应采用封闭楼梯间或室外楼梯（或防烟楼梯间）。
高层厂房和甲、乙、丙类厂房火灾危险性较大，高层建筑发生火灾时，普通客（货）用电梯无防烟、防火等措施，火灾时不能用于人员疏散使用，楼梯是人员的主要疏散通道，要保证疏散楼梯在火灾时的安全，不能被烟或火侵袭。对于高度较高的建筑，敞开式楼梯间具有烟囱效应，会使烟气很快通过楼梯间向上扩散蔓延，危及人员的疏散安全。同时，高温烟气的流动也大大加快了火势蔓延，故作本条规定。
厂房与民用建筑相比，一般层高较高，四、五层的厂房，建筑高度即可达24m，而楼梯的习惯做法是敞开式。同时考虑到有的厂房虽高，但人员不多，厂房建筑可燃装修少，故对设置防烟楼梯间的条件作了调整，即如果厂房的建筑高度低于32m，人数不足10人或只有10人时，可以采用封闭楼梯间。
5.
（1）问题：甲醇合成厂房采用砖混结构。
解决方案：甲醇合成厂房宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。
（2）问题：该厂房与相邻厂房相连通的管、沟采取了通风措施，下水道设置了水封设施，不符合要求。
甲醇合成厂房，其管、沟不应与相邻厂房的管、沟相通，下水道应设置隔油设施。
（3）问题：该厂房地面采用水泥地面，地表面涂刷醇酸油漆，不符合规定。
解决方案：应采用不发火花地面。
解析：（1）有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。
（2）使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房，其管、沟不应与相邻厂房的管、沟相通，下水道应设置隔油设施。
说明：本条为强制性条文。使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房，发生事故时易造成液体在地面流淌或滴漏至地下管沟里，若遇火源即会引起燃烧或爆炸，可能影响地下管沟行经的区域，危害范围大。甲、乙、丙类液体流入下水道也易造成火灾或爆炸。为避免殃及相邻厂房，规定管、沟不应与相邻厂房相通，下水道需设隔油设施。
但是，对于水溶性可燃、易燃液体，采用常规的隔油设施不能有效防止可燃液体蔓延与流散，而应根据具体生产情况采取相应的排放处理措施。

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